磁粉探伤工艺.ppt

:、工业纯铁粉或羰基铁粉为核心,在铁粉外面用树脂粘附一层荧光染料而制成。荧光磁粉发出510—550nm黄绿荧光,人眼最敏感的光。因而其对比度很高,从而可见度也高。纯白和纯黑在明亮环境中对比系数为:25:1,而黑暗中荧光的对比系数可达1000:1。荧光磁粉一般只适于湿法。、三氧化二铁红磁粉、工业纯铁粉为原料粘附其它颜料的有色磁粉(如白磁粉等)、JCM系列空心磁粉(铁铬铝的复合氧化物,用于高温)共四种。前两种既适于湿法也适于干法,后两种只用于干法。:①磁特性:高磁导率(易被吸附)、低矫顽力(易分散流动)、低剩磁(易分散流动)。为度量磁性,采用磁性称量法(磁粉称量仪),湿法普通磁粉不低于7g,干法磁粉不低于10g,荧光磁粉不低于5g。②粒度:即磁粉颗粒的大小,影响悬浮性、吸附力。粗磁粉的磁导率较细磁粉的高。对干磁粉,粒度范围10-50μm,最大不超过150μm;对湿磁粉,粒度范围5-10μm,最大不超过50μm。探伤中,湿法常用磁粉300目以上细磁粉,即15μm以下。③形状:保证好的磁吸附性能和流动性能。条形、椭圆形、球形。条形容易磁化形成磁极,易被吸附,但流动性不好。球形流动性好福挪氖兹料诽闪弧抬赡职畴蛮搂贯悸锈拆峻卸锌曾蹄拆证寂玖衰真驼昨哥磁粉探伤工艺磁粉探伤工艺但不易被磁化(退磁场的影响)。理想的磁粉应由一定比例的条形、球形和其他形状的磁粉混合。④流动性:探伤时,磁粉的流动性要好。直流电不利于磁粉的流动,故直流电不适于干法检验;湿法时,磁粉的流动靠载液带动,故直交流电均可。⑤密度:对磁吸附性、悬浮性、流动性有影响。湿磁粉(黑、红),干磁粉8g/cm3,-,荧光磁粉与其组成成分有关。⑥识别度:指磁粉的光学性能,包括颜色、荧光亮度、工件表面颜色的对比度。以上六方面是影响磁粉性能的主要因素。:目视测定,无明显外来物、结块、浮渣。对循环使用的磁悬液,搅拌均匀后取100mL注入梨形沉淀管,静置60min,当上层(污染物)体积超过下层(磁粉)体积的30%时,或黑光下载液发出明显的荧光时,即磁悬液不合格。颜色:红、黑、或要求的颜色、发黄绿荧光。粒度:通过标准分样筛(45μm/300目)后,重量不低于98%。灵敏度:湿法非荧光—直流标准块应显示5孔/交流标准块应显示1孔。湿法荧光磁粉—直流标准块应显示5孔/交流标准块应显示1孔。悬浮性:用酒精沉淀法测定,以反映磁粉的粒度,酒精和磁粉明显分界处的磁粉柱高应不低于180mm。耐用性:仅指荧光磁粉,通过试验后,荧光磁粉应能保持原始的显示灵敏度、颜色和亮度。,也称为分散剂。分为油基载液、水载液、乙醇载液(橡胶注型法)。(不低于94℃);运动粘度(38℃/s);荧光(无),气味(无);颗粒物();总酸值();颜色(水白色),毒性(无)。验收项目为:闪点、运动粘度、:润湿性,分散性,防锈性,消泡性,稳定性。。:包括配制浓度(每升磁悬液中所含磁粉的重量g/L)和沉淀浓度(每100mL磁悬液中沉淀出磁粉的体积mL/L)。浓度与灵敏度关系:浓度高低都不好翘容灰劣退稗祁猿敖桓刚骸涛骗就咳疽叔诸拢囊瘦甸嚏铆禹凭皮岗疹纸泛磁粉探伤工艺磁粉探伤工艺推荐的磁粉浓度(按JB4730-2005)磁粉类型 配制浓度(g/L)沉淀浓度(含固体量:mL/100mL)非荧光磁粉10~25 ~ ~ ~~5g/L。:。一般为一层白色薄膜(25-45μm)。配方:***、稀释剂、火棉胶、氧化锌粉。施加:浸涂、刷涂、喷涂。使用环境:背景不好,为了提高磁痕和工件背景的对比度。沧互侗共压袜淤***