中频炉除尘器中频炉除尘系统方案.doc

莇莅莀袅羁莄中频炉除尘器-中频炉除尘系统方案葿螇螄芄蚁葿芆袆葿螃莁螅芈羄节膃膂芄荿莆莁薂袂羈膆蒅螆羁蚂肃膈袇蒁蚅腿荿艿羅膄盐城市海韵环境工程技术有限公司膄衿螂2018年1月肆肄薁一、+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化共用一台负压脉冲除尘系统。在引风机的作用下,倾倒炉工作时,高温烟气在热抬升力和捕集罩口负压场的作用下,与混入的冷风一起进入捕集罩,通过管网进入脉冲除尘器净化。经净化后的烟气通过引风机进入排气筒直接排入大气。羃莀薁除尘系统设置事故放散阀,在特殊情况下与进气阀配合使用。除尘器进风管道设置温控装置,在紧急情况下与气动野风阀(混风阀掺入冷风)配合使用。如遇通风管道里的温度过高(≥180℃时),打开放散阀,关闭进风阀以免发生滤袋烧毁事故。当烟气温度达到160℃时,打开野风阀以确保温度的降低。从而保证除尘系统的正常运行。+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化烟气污染进行集中治理。包括、集尘罩、中频炉脉冲袋式除尘器、风机、管网系统及排气筒、卸灰系统、电气及自动控制系统组成的负压系统。①3台20+20+70吨中频感应炉电解铜的熔化捕集罩的结构设计肈肅螁②除尘系统吸风管管路设计薅薁莈③除尘设备设计聿膄肅④除尘系统相关的土建设计羄莁莂⑤①满足国家和行业对环保的要求,各项指标优于标准。羈蚄薃②除尘系统参数合理,布置得当,不影响中频炉正常工艺生产,操作及设备检修。螃螂膁③性能价格比优,既一次投资者,长期运行费用低效果好。罿肇袁④烟气捕集率:>85%芃薃腿⑤排放浓度:<30mg/m3(GB9078-1996),冶炼后的钢水从炉体前部倾斜出料,为了不影响正常的工序及操作要求,我们认为较为理想的收尘方式,是采用热过程伞形罩作为捕尘用。为了不影响人工操作及加料,该伞形罩根据现场位置定型设计。吸尘罩内附硅酸铝耐温材料,防止温度过高使固定罩变形。固定罩上盖根据需要可设置成移动式,以预备行车起吊位置。(待定)袈芄羁该捕集罩用于多台中频炼钢炉的烟气收尘,捕集效率高,烟气温度低。:袀蚆羇(1)中频炉是20吨电解铜的熔化铁基炉,坩埚上口直径约XX-1370mm,投料量大约X小时XX吨料,工作频率:600~4000Hz螅薀羃(2)熔化温度:1250~1450℃蚇螄肀(3)烟气成分:CO、氧化铁、锰、硅粉尘;XXX--XXX膄芀蚇(4)烟气浓度:8~15g/m3螈肇蒅(5)烟气林格曼黑度:3~4级蚃羀螂(6)粉尘比分布状态:小于10μm,占70~80%袀芅膀二、***中频感应电炉-----烟气捕集罩-----阀门----支管道----主管道---沉降室---除尘器----风机------烟囱----+70T中频炼钢炉的烟气治理工艺。根据工作需要1用1备使用。羂节葿(1)烟气捕集罩螀袄薅中频感应电炉在熔炼过程中为典型热源,故除尘器系统采用热过程伞形罩,作为烟气捕集罩的悬挂高度距炉子平台X-,为了不影响工人操作及上料,罩子密封及外形设计与现场操作空间相容,具体形状现场设计时确定。蚅羂薄(2)管道采用钢板制作薇***芀三、:-;:X-H=:吸尘罩:a*b=*×*m(待定)、系统的排风量莂虿肁根据厂家要求,罩内形成一定负压就可以达到收尘的效果,~,。葿袄蒀由于φ**米中频炉工况处理风量Q=3600×=3600××25×=67500m3/×67500m3/h=130000m3/,设计风量按130000m3/h计。膁膀肄70T中频炼钢炉设计风量(待定)130000m3/h莇莅薀合计设计风量按260000m3/、选型除尘器葿螇羄S=Q/60V≥260000/(60×)=4346㎡,据此可选用一台LDMC4346长袋低压脉冲大型袋式除尘器。芄