机械行业生产过程中主要环境因素及其控制措施分析[1].doc

机械行业生产过程中主要环境因素及其控制措施分析充分识别环境因素是企业建立ISO14001管理体系的基础,也是审核员进行环境审核的重点。针对识别出的环境因素进行评价,从而判断出重大环境因素并实施有效控制是环境管理的基本思想。本文就机械行业在其生产过程中的主要环境因素及其控制进行剖析,以期与大家共同探讨。一、机械行业主要工艺过程介绍   机械行业产品类型多、企业种类复杂,不同的零部件其典型的工艺包括:材料下料、铸造、锻造、机械加工、焊接、热处理、涂装、装配等。   铸造是指把融化的金属液浇注到具有和零件形状相适应的铸型空腔中,待其凝固、冷却后,获得毛坯或零件的方法。铸造包括砂型铸造、熔膜铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造等多种类型,其中用途最广的是砂型铸造。铸造工艺主要的工艺过程为:造型、浇注、凝固与冷却、落砂、去浇冒口、清理。   锻造是在外力作用下使金属材料产生塑性变形,从而获得具有一定形状和尺寸的毛坯或零件的一种加工方法。锻压包括锻造和冲压。锻造包括热锻、温锻、冷锻、等温锻造等工艺。冲压包括冲裁、拉延、成形、翻边等。   机械加工是利用***和工件作相对运动从毛坯上切去多余的金属,以获得完全符合要求零件的加工方法。机械加工主要加工方式有车、钻、镗、铣、刨、磨等。   焊接是将两个分离的金属工件,通过局部加热和加压或两者并用的方式,使其达到原件间结合而连接成为一个不可拆卸的整体的加工方法。焊接的方法很多,常用的有电弧焊、气焊、电阻焊。   热处理是将金属在固态下通过加热、保温和冷却的方式,改变合金的内部组织,从而得到所需性能的一种工艺方法。热处理的方法很多,常用的有退火、正火、淬火、回火、化学热处理等。   涂装的目的是保护被涂物,并对被涂物起装饰作用,提高产品使用寿命和美化外观。不同零部件根据其涂装目的的不同其涂装工艺有繁有简,其主要工艺流程为:漆前处理(除锈、脱脂、磷化等)、涂漆(电泳、浸漆、淋涂、喷涂等)、质量检查。   装配是将经检验合格的零件,按规定的要求组合成分总成、总成。装配的内容主要包括焊接、铆接、粘接、镶嵌、配管、配线、罗纹连接、过盈配合等。二、机械行业主要环境因素分析(一)、焦炭、粉尘、氮氧化物、二氧化硫等的挥发;、浇注、落砂、表面清理过程中砂、其他灰分、金属氧化物的挥发;、粘结剂的挥发;;;;,如铸造废砂、煤渣、粉煤灰等;。(二);;(以燃煤为例)的火灾危险、粉尘及有毒有害气体的排放、炉渣及氧化铁皮的废弃等;、擦布等固废的处理;;。(三);;;、油擦布/油手套的废弃。、模具维修过程中噪声的排放、废零件的处理、擦布等的废弃。(四);;、冷却、传动等系统产生的含油废液的排放;、砂、纤维、氧化铁皮等的挥发;