xxxx电子(深圳)有限公司
xxxx Electronic(Shenzhen)CO.,LTD
xxzhen,China
SMT段xxxxx第一次试产总结报告
客户名称 xxxxx 测试工程/维修
客户型号 xxxxx责工程部
试产数量 100pcs任资材部
者
试产线别 1 LINE 生产部
试产日期 品保部
DEPT PIE PROD TE QE PMC Customer
Name
Date
文件编号
姓名签名日期
起草者:
核对者:
保存期限:一年第 1 页表单编号:FMK-FME002A
xxxxxxxxxx第一次试产报告
一、试产目的
为了验证物料及制程的可行性,为量产及后继工作做准备。
二、试产地点
xxxx电子(深圳)有限公司SMT车间1线
三、试产日期
四、工序流程图
1收料注意物料的型号、編號及數量
2IQC检查檢查物料的規格、物料名稱與外觀
3 PASS入庫分區放置,標識清楚,注意堆高、靜電防護、溫濕度控制
4生產領料注意物料的種類、編號及數量
5投入生產(TOP面) 按生產計劃投入物料,安排生產
6 絲印錫漿(TOP面) 操作後自檢,檢查有無少錫、多錫、錫尖、連錫、移位等.
7IPQC抽查(TOP面) 檢查有無拉尖、涂污、倒塌、連錫、移位等不良
8自動貼片(TOP面) 按上機紙安放物料
9IPQC檢查(TOP面) 首件確認,檢查有無錯料、漏料、錯極性、貼裝移位
10爐前目檢(TOP面) 檢查有無漏料、移位、反向、連錫、錯料等.
11爐溫檢查(TOP面) 檢查實測爐溫是否在規定範圍內.
12過爐(TOP面) 注意過板方向,過板的間距≧80MM.
13不良品修理監控烙鐵溫度
14 IPQC檢查檢查有無貼裝錫點等不良﹐焊接點是否圓滑﹑飽滿﹐是否貼板.
15投入生產(BOT面) 按生產計劃投入物料,安排生產
16 絲印錫漿(BOT面) 操作後自檢,檢查有無少錫、多錫、錫尖、連錫、移位等.
17IPQC抽查(BOT面) 檢查有無拉尖、涂污、倒塌、連錫、移位等不良
18自動貼片(BOT面) 按料站表安放物料
19IPQC檢查(BOT面) 首件確認,檢查有無錯料、漏料、錯極性、貼裝移位
20 爐前目檢(BOT面) 檢查有無漏料、移位、反向、連錫、錯料等.
21炉溫檢查(BOT面) 檢查實測爐溫是否在規定範圍內.
22過爐(BOT面) 注意過板方向,過板的間距≧80MM.
23 外观检查(TOP/BOT面)檢查元件有無貼裝不良,錫點不良,重點檢查屏蔽罩是否有漏光並記錄.
24不良品修理監控烙鐵溫度.
25 IPQC檢查檢查有無貼裝、錫點、燒壞元件等不良﹐焊接點是否圓滑﹑飽滿﹐是否貼板.
26包裝使用防靜電材料包裝.
27QA全檢依QA檢查步驟和基板組裝品質標準作業.
28入倉儲存/出貨產品先入先出,注意靜電防護、溫濕度控制.
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保存期限:一年第 2 页表单编
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