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G 公司某家电产品生产线改善案例
摘要:针对 G 公司某家电产品产能不能满足订单需求、利润空间越来越小的情
况,应用基础 IE 技术对该产品的生产线进行初步分析,运用基于达宝易的工作
研究方法(工具)及Flexsim 仿真软件对其进行深入分析,识别并确定瓶颈问题;
提出了取消部件生产线,将其合并入总装生产线的改善方案。通过生产线平衡方
法,重排工艺流程;并运用达宝易软件对关键工序进行动作研究,改进工具、现
场布局,以达到简化的目的。最后,运用 Flexsim 软件对最终方案进行评估、修
正、优化。经过试运行,结果表明:提高产能达18% ,节约在制品储存空间 1375
㎡,节约人员 44 人;提高企业利润达 63 万元/年。该案例将基础 IE 方法与计算
机辅助分析软件、现代仿真方法相结合解决生产系统优化问题,全新诠释了
ECRS(取消、合并、重排、简化)。同时对 IE 在国有企业的深入推广与应用的出
路与策略做了一定的探索与实践。
关键词: 生产线改善工作研究达宝易 Flexsim 仿真
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目录
一、案例背景............................................................................................4
二、现状分析............................................................................................4
机顶盒生产线流程分析................................................................................................................ 4
达宝易工作研究及基础 IE 数据库的建立................................................................................ 5
生产线仿真分析............................................................................................................................ 8
生产线存在的主要问题分析...................................................................................................... 10
三、改善过程..........................................................................................10
生产线合并................................................................................................................................ 10
关键工位优化及线平衡.............................................................................................................. 12
关键工位优化........................................................................................................................ 12
线平衡................................................................................................................................... 13
工具的改善.................................................................................................................................. 16
方案仿真分析及评估...
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