阶梯轴零件的加工工艺规程设计.docx

阶梯轴零件的加工工艺规程设计.docx机械制造工艺学装订线题目:学号:姓名:O教学院:专业班级:指导教师:完成时间:课程设计阶梯轴零件的加工工艺规程机械工程学院13级本(1)班2016年07月18日教务处制目录摘要 4Abstract 51、 零件的工艺分析 71轴的作用 82、 确定毛坯 81选择毛坯 : : : : 93、 定位基准的选择 91粗基准的选择 94、 制定工艺路线 91各表面加工方法的选择(公差等级由《互换性与测量技术基础》附表5所得).... 105、 确定加工尺寸及切削用量 142切削用量 14工序I粗车轴两端面 15工序II粗车阶梯轴外圆040mm 16工序III粗车阶梯轴外圆①35mm 17工序W粗车阶梯轴外圆①25mm 18工序V热处理 19工序VI半精车阶梯轴外圆面①40mm 19工序VII半精车阶梯轴外圆面035mm 20工序W[半精车阶梯轴外圆面①25伽 21工序IX切退刀槽 22工序X粗铳键槽 22工序XI粗磨(1)35、(])25、(1)20外圆面 23工序刈精磨©35、4>25、4)20外圆面 246、 拟定工艺路线 267、 编制机械加工工艺过程卡 268、 编制机械加工工序卡片 269、 结论 26感谢 27参考文献 28摘要主轴是高速加工机床的核心功能部件,它的好坏直接影响整个机床的使用性能,这就要求我们在设计工艺流程时做更深一步的研究。本次设计针对主轴的工艺规程,展开了较严谨的研究和设计。车床主轴既是单一轴线的阶梯轴、空心轴,又是长径比小于12的刚性轴。主要加工表而是内、外旋转表而,次要表面有键槽、螺纹和端面结合孔等。它的机械加工主要是车削和磨削,其次是铳削和钻削。根据其结构特点和精度要求,在加工过程小,对定位基准的选择、加工顺序的安排以及深孔加工、热处理工序等均应给予足够的重视。在车削时,应用一夹一顶或两顶尖的形式。避免了轴的径向圆跳动,保证了加工小工件的稳定性,也使工件达到尺寸精度。磨削时,釆用专用磨孔夹具,使工件轴线与夹具中心线保持一致,保证了磨孔时内孔加工的精度。车削、磨削时采用专用夹具、***、量具,不但保证了尺寸精度,也是为了达到轴与其它零件组装时的公差与配合精度。为了保证主轴的切削性能,成品具有耐磨性、抗震性及足够的硬度,在不同的加工阶段之间安排热处理。车床主轴是代表性零件Z-,加工难度较大,工艺路线较长,涉及到轴类零件加工的许多基本工艺问题。关键词:oolfeatures,ool,,,hollowshaft,,secondarysurfacewithkeyway,thread,binedwithholes,,,,whichguaranteesthestabilityoftheprocessingoftheworkpiece,,usespecialholegrindingfixture,makeconsistentwiththecenterlineoftheclampworkpieceaxis,