钳工安全技术操作规程.doc

1、要认真执行安全通则。2、工作前检查所用工具和清除场地周围的不安全因素,认为合格后方可工作。3、锤子要安牢,楔子要打紧,锤把不可有裂纹,锤头、扁铲不得有劈头飞边之处。4、打锤时不准戴手套、并注意周围情况以免打伤他人。5、在台虎钳上工作时,卡牢工作物,以免脱落伤人。6、紧螺丝时板口要适合、不准用力过猛,以免扳手脱落伤人。7、检修机械时在试车前必须详细检查,不可有遗漏的工件。8、铲削物件时注意自己的手脸,戴好防护镜,不准有人站在对面,以免铲削伤人。9、使用撬杠时不准站在底部悬空坠拉。10、检修机械设备内部工作完成时要注意检查、不要将物件及工具遗漏在内部。11、两人以上拆、装、搬、抬工件和卡胎具时,应有一人指挥,其他人要步调一致,绳套、抬杠等工件经检查合格后方可使用。12、钳工对机器设备的予检和检后试车应遵守该设备的安全技术操作规程。13、使用手持电动工具时应遵守电动工具安全技术操作规程。14、进行高空作业时应遵守"高空作业安全技术操作规程"。装配钳工安全技术规程遵守“一般钳工”安全规程,严格按照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。2、将装配的零件有次序地放在零件存放架和装配工位上。如用机械化运输设备输送零件,应先检查并了解运输设备是否正常,然后再向装配线负责人发出可装配信号。3、按照装配工艺要求安装零部件并进行测量。如在流水装配线上进行装配,必须在装配每一工位完结之前将不必要的工、卡、量具从产品上取下,并将本工位装配情况通知下一工位。4、不得在总装输送线移步或连续进行时,横跨装配线行走或传递物品。5、使用电动或风动板手,应遵守有关安全操作规程,不用时,立即关闭电闸、风门,并放到固定的位置,不准随地乱放。6、采取压力机压配零件,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠。压装小零件要用夹持工具。7、采用加热炉、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关安全操作规程和采取专用夹具夹持零件。工作台上不准有油污,工作场地附近不准有易染易爆物品,加热好的组件应及时装配,不得随意地乱放,以免烫伤事故的发生。8、实行冷装时,对盛装液氮或其他制冷剂的压力容器或气瓶的使用、保管应严格按压力容器或气瓶安全技术操作规程进行。取放工件使用专用夹具,戴隔热手套,人体不得接触液氮或刚冷却后的零件。撒在地上的液氮要立即清除到安全地点,不准用手直接清除。保持道路畅通。9、大型产品装配,多人操作时,要有一人指挥,同吊车工、挂钩工要密切配合。高处作业应按规定设登高平台,并遵守有关按照器操作规程。停止装配时,不许有大型零部件吊悬空中或放置在有可能滚滑的位置上,中间休息应将未安装就位的大型零件用垫铁块支稳。10、进行零件动平衡工作,要遵守动平衡机安全技术操作规程和按工艺要求执行。无关人员不得接近运行中的动平衡机。静平衡时,不准抚摸工件转轴,也不要抬着工件轴头装卸工件,以免轧伤手指。11、产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固,并检查机器内是否有遗留物。安全保险装置有问题时严禁交付试车。一般钳工安全技术规程(1)检查所用工、夹、量具是否完好,安全可靠。(2)禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合乎要求的工具,并严格遵守常用工具安全技术操作规程。(3)开动设备前,应先检查防护装置,紧固螺栓以及电、油、气等动力开关是否完好,并空车试检验正常,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全技术操作规程。(4)