PCB来料检验规范.doc

PCB来料检验规范.doc:..文件履历表版本制/修订日期内容简述相关章节制/修订人A/12013/09/01文件格式更改封面余海昌文件发放范围■文控中心□管代■品管部□生产部□PMC部□采购部□工程研发部□平面设计部□人力行政部□国际销售部□国内销售部□财务部受控章批准:审核:制定:1目的规范IQC在对外购进入我司的PCB进行统一的外观与功能检验,确保每批PCB在外观与功能特性上都是符合我司产品使用要求。2适用范适用于我司所有PCB板来料在包装、外观与功能特性上的检验。(CriticalDefects):指影响程度可能对使用者和操作者造成安全问题的隐患称Z为致命缺陷,以CR表示。(MajorDefects):指影响程度使产品功能已经失去实用性或造成其可靠度降低。如产品损坏、功能性不良等均统称为严重缺陷,以MA表示。(MinorDefects):指影响程度使产品实质上并无降低其实用性,且仍能达到所期望之目的,一般为外观及结构上之差异称之为轻微缺陷,以MI表示。:负责木检验标准的制定,品管部经理负责对木检验规范的审核。:按照此检验标准对我司购买入库前的PCB板进行检验。-STD-105E(GB/T2822003),一般检验水平II级,正常单次抽样计划抽取样本。AQL水平:CR(致命缺陷)=0;MA(严重缺陷)=;MI(轻微缺陷)=:25±10°C;相对湿度:30〜80%rho光照条件:在正常灯光照射下,光源500Lux以上,灯源距物品1米以上。视距:眼睛与物品距离40〜50cm;视角:水平垂直±45°:检验前准备:检验时必须穿戴ESD防静电手环或ESD防静电手套。外观检验:检验台光线亮度充分,在光照强度大于500LUX与被测物30〜40cm距离内成45角。:PrintedCircuitboard印刷电路板。:、料号、品名规格、订单号、生产H期、出货FI期、R0HS/HSF等信息。目测*2版本每一批的PCB来料要注意检查其的版木信息是否为正确的、最新的版本,是否为同一批次的PCB。目测*3尺寸用数码卡尺量其长、宽、高三个规格尺寸,同时与样品对照PCB的形状,大小要一致,测量结果要与样品规格尺寸符合。卡尺*4PCB外观1、 PCB刮伤未见露铜不可超过2CM,间距5CM内不可有两条。2、 刮伤露铜不可超过5MM,不可超过二条。3、 PCB板面脏、油污或其它不洁物且不易清洗,每一面总共所影响的板面积低于5%。4、 。5^凹点&。6、 凹点&凸点未在导体间形成