PCB来料检验规范.doc

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PCB 来料检验规范

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2009 年 11 月 05 日
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1. 目的:

勤基电子 PCB 外观检验标准
建立 PCB 外观检验标准,为供应商出货品质管控以及勤基来料检验提供标准依据。
本文件成为双方品质协议的重要组成部分。
2. 范围:
本标准通用于本公司生产或购买任何 PCB 的外观检验,有特殊规定的情况下除外。
特殊规定是指:因产品的特性或客户端的特殊需求在本标准的基础上修改的标准.
3. 相关参考文件:
IPC-A-610G(Class2)检验标准.
4. 定义
用法:
本标准按使用特性可分为两部分:
外部检查法:所谓“外部检查法”情况,是指板面上可看到又可测量到的部分,线路、通
孔、焊垫等之总称)或者瑕疵等,某些缺陷,例如空洞(Voids)或起泡(Blisters)其实际情况是内在的缺失现象,
但却可从外表加以检测.
内部检查法:所谓”内部检查法”情况,是指导件或者瑕疵等需做微切片(Microsectioning)
试样,,但仍需微切片才能
决定是否符合允收性的规定要求.
验收标准(Standard):
合格状况:产品完全符合品质要求的状况。对 pcb 应用于组装加工能达到理想的状
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允收状况:产品一部份不能符合品质的要求,但还能维持组装加工达到可靠度的状
况,判定为允收状况。
拒收状况:产品不符合品质要求,,无法保证组装加工的可靠度。,判定为拒收状
况。
不良:
严重不良:系指不良足以造***体或机器产生伤害,或危及生命财产安全的不良,
称为严重不良,以 CR 表示之。
主要不良:系指不良对制品之实质功能上已失去实用性或造成可靠度降低,产品损
坏、功能不良称为主要不良,以 MA 表示之。
次要不良:系指单位不良之使用性能,实质上并无降低其实用性 ,且仍能达到所期
望目的,一般为外观或机构组装上之差异,以 MI 表示之。
:缺点判定表
缺点判定
NO 检验项目 缺点说明
CR MA MI
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
线 路


,大于线宽的 1/5
—凹陷







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41

防 焊
孔
, 未达到规定要求(50Ω
+/-10%)

,每片不超过 2 点



2*10mm,数量不超过 2
处


部分没有 100%塞孔
、油墨不均或变质
Via Hole 没有覆盖绿油







孔沾锡


,超出菲林片上孔边距离 3mil