通风行人上山安全技术措施.doc

安全管理文书通风行人上山安全技术措施日期:__________________单位:__________________通风行人上山安全技术措施一、 工程概况:通风行人斜巷开口置在主副井底联络巷内,开口位置中心距主井筒左帮15m,与主副井底联络巷夹角为80°32′27″,坡度为向上36°,,(详见通风行人平面图)。该段使用炮掘作业方式。巷道设计为拱形断面,巷道掘进宽为2400mm,高度2200mm,支护为锚、网复合支护。二、 巷道断面及支护方式:巷道名称断面形状断面尺寸/mm净断面m2 净宽 净高通风行人上山拱形2400 、支护方式:(一)临时支护采用滑移式前探梁进行临时支护,前探梁由4m长的3寸钢管制作,使用4寸圆型吊环固定在顶板锚杆上,吊环为Φ108mm钢管,长度为100mm,每根前探梁用三根锚杆固定,钢管与吊环间采用M14螺栓连接固定,防止钢管在吊环中下串,再用木板刹顶背牢,随工作面前移而推移前探支护,实现工作面无空顶作业。前探梁数量必须和巷道锚杆的布置排数相等。(二)永久支护巷道永久支护:采用锚杆、锚网复合支护。3、支护材料及规格: 锚杆采用Ф18×1600mm螺纹锚杆,每孔配两支树K2350型树脂锚进行锚固,间排距800×800mm,锚杆托盘规格120×120×8mm。锚网采用10#的铁(铅)丝编制而成的菱形网,网孔规格50×50mm,网片搭接长度100mm,接茬处每隔200mm用10﹟、支护工艺(一)使用MQT-120型气动锚杆钻机钻孔打眼操作步骤1、检查顶板情况,将零皮撬掉。2、检查供水、供风系统,并使其开关处于关闭状态。3、将六棱钻杆插入锚杆钻机钻套的孔中。4、将马达控制扳手压下一个小角度,让钻杆缓慢旋转,同时将支腿控制旋钮旋开一个小角度,慢慢升起钻机,支腿不可供气太猛。5、钻杆钻头抵达顶板后,打开小控制旋钮,调节水阀、马达和气阀控制钮,使转速和推进速度逐渐增大。6、钻孔深度达到要求后,先关闭支腿气源,然后关闭水阀,同时使支腿回落。7、严禁用手触摸旋转的钻杆,同时操作者应远离钻孔中心线,其他人员站于中心线3m以外。(二)锚杆(索)安装工艺及临时支护操作1、顶板支护锚杆的安装方法钻孔钻好后,将树脂药卷用锚杆顶入钻孔顶部,再用MQT-120型气动锚杆钻机搅拌,搅拌时间20s-25s后,等凝固再取下钻机,凝固3-5min后将锚杆托板套入锚杆,用螺帽拧紧。2、顶板支护锚索的安装方法钻孔钻好后,将树脂药卷用钢绞线顶入钻孔顶部,再用专用连接套将MQT-120型气动锚杆钻机和钢绞线连接好,开始搅拌转速不要太快,以防甩开伤人,当外露200㎜时停止搅拌,搅拌时间在30s左右,凝固5-10min后将托板及专用锁具先后套入锚索末端,然后套上张拉千斤顶进行张拉,当拉力达到设计要求时,取下张拉千斤顶。3、帮部锚杆的安装方法使用MQT-80型气动帮锚机钻眼后,将两块药卷一前一后装入钻孔,然后使锚杆端头顶住最后一卷锚固剂,将锚固剂缓慢送入孔底,用气动帮锚机钻边搅拌边将锚杆推入孔底,搅拌时间为20-25s凝固后取下钻机,凝固3-5min后,铺设金属网片,将托板套入锚杆,将螺母用扭矩扳拧紧,、支护质量要求:(一)永久支护离工作面最大距离永久支护距工作面最大距离为≦,当遇顶板破碎时,必须使用前探梁作临时支护割够一排锚杆距离支护一排锚杆。,严禁空项作业。(二)锚杆支护要求(1)严格按照中线和排间距布置锚杆,锚杆排间距误差为±100mm。(2)锚杆与顶板夹角不小于75°。(3)锚杆螺帽必须紧固,外露长度控制在15-50mm。(4)锚杆锚固力不低于60KN。(三)护帮网支护要求(1)严格按照规程规定的间排距打眼,锚杆左右、上下打成一条线。(2)托板必须紧贴煤帮,并安装整齐。(3)金属网搭接为100mm,每搭接处必须用10#铁丝连接,把两网相互连接成一个整体。连接时两网要相互对齐,不能有明显的错茬。金属网两边和中间都要连接牢固,不能出现裂缝。 (4)挂网一定要挂紧、挂牢。三、 施工方法:采用普通钻爆法施工工艺,工作面掏槽方式为楔形掏槽。1、施工方式(一)炮掘采用普通钻爆法施工工艺,全岩实行一次爆破。半煤岩实行分打、分装、分放,先拉槽、后压顶开帮。(二)爆破工艺流程:安全检查→标定中线→钻眼→检查***、装药连线→检查***、撤人放警戒→爆破→检查***及爆破效果→安全检查→洒水消尘、临时支护→出煤(矸)→检查临时支护、铺顶网→打顶锚杆并预紧→铺帮网打帮锚杆。(三)爆破工序要求1、钻眼前,必须详细检查煤头10m范围内的支护,发现问题及时处理。2、必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。3、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内