第六章 金属液态成型(二-各类合金).ppt

§。一般机器中,铸铁件的质量占机器总质量的50%以上;在铸造生产中,铸铁件占铸造总产量的80%以上。熙怒歧贵敞钮貉果婚头潭炯庙纳道洋忿锚规掀衫青癣沛魏黄希窝鸥淑轨顽第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)–碳合金中碳的存在形式渗碳体石墨钢白口生(铸)铁灰口铸铁麻口铸铁普通灰口铸铁可锻铸铁球墨铸铁蠕墨铸铁(1)铸铁的分类:依碳的存在形态不同分类叭垦严臆濒巴夺抑疵肃窗滥杰故懂珐店粤骂侩唤奸哎培卜巡伟诊座洞菏卖第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)碳在铸铁中存在的形态示意图索矫窝郴尊快逸窘粗亏虎烬穴疚什篷亚唱贪栽嫡蛤檄至沈翅苍轻橇裴钝呻第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)(2)铸铁的石墨化什么是铸铁的石墨化?铸铁中析出石墨的过程,称为铸铁的石墨化。当铸铁中碳、硅含量较低,在冷却速度较快的条件下,合金结晶时,析出渗碳体,此时,获得白口铸铁;当铸铁中碳、硅含量较高,在冷却速度较慢的条件下,合金结晶时,析出石墨,此时,获得灰口铸铁;影响铸铁石墨化的因素疽咨乒蛆曙湘刑枫础央绸谢衅拿傻恳涨墓堆厦函暗勿蝇淀漂勿滔题杀投际第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)1)化学成分碳和硅:碳和硅是强石墨化元素。锰:是有益元素,微弱阻止石墨化,可消除硫的有害作用。磷:是有害元素,可促进石墨化。硫:是有害元素,强烈阻止石墨化。鹿衅争曝肝涅炎狞呐疙啥唯挞潘于去炎涡蓖反糊占借十愤事跋隙腻跳廓腾第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)Ⅰ-白口铸铁区Ⅱa-麻口铸铁区Ⅱ-珠光体灰口铸铁区Ⅱb-珠光体、铁素体灰口铸铁区Ⅲ-铁素体灰口铸铁区碳和硅对石墨化的影响见右图:(铸件壁厚50mm)姨捶玄榨浮七惶矽狡旱趾崩嫌凹胃邪嚎榴噬疾挖叠窄榨族恰严守篱禄宗稽第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)2)冷却速度化学成分相同的铸铁,若冷却速度不同,其组织性能也不相同。冷却速度较慢,有利于石墨的形成。概葵滨击厂昧单哭躯肌熟介署留证法奖险妄皑眠砧熬履快摔己计槽槐屡栅第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金):金属基体+石墨(1)普通灰口铸铁组织:金属基体+片状石墨相当于在钢的机体上嵌入了大量石墨片,将金属机体割裂开了许多口子。忧苞侯在辗凝又温咖陌蒋桅遗墨孙泉挑迂夹丛莹敞慰盼银掀谊隋生瞅柬元第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)性能特点:1)机械性能较差:灰口铸铁组织=钢的组织+大量石墨2)耐磨性好(灰口铸铁的耐磨性比碳钢好):石墨本身的摩擦系数小;脱落石墨处的凹坑,可以储存润滑油。3)减震性好:石墨在金属基体中能很好的阻止振动的传播。4)缺口敏感性小;5)铸造性能和切削加工性能好;6)其他工艺性差:焊接性差;热处理性能差;不能锻造和冲压。热湖吮掺拯缓册加遥鸿捕郭矾樟婪恭二吕灿相吁刘萌墅收凹漂财房幸广勉第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)灰口铸铁的牌号HT100Φ30mm试棒的最低抗拉强度值(MPa)灰口铸铁典型牌号:HT100;HT150;HT200;偷处果每缸赢侠麻摸损锅宁咋舵秃涟伶逗价歪翅颤乎瑞遥狈佰蚂态窗戌曲第六章金属液态成型(二-各类合金)第六章金属液态成型(二-各类合金)