浅谈plc技术在高炉热风炉中的应用.doc

浅谈PLC技术在高炉热风炉中的应用【摘要】随着自动化技术的不断发展,PLC正在各行各业占据主导位置,从某种角度和意义上说,PLC就是为了工业生产,适应工业环境而设计的。本文主要针对高炉冶炼生产中的PLC技术加以阐述,分析了该技术在高炉冶炼工艺中所起到的重要作用。【关键词】PLC;高炉热风炉;自动控制目前在冶金工业企业当中的PLC应用较多,比较出名的PLC企业包括三菱、西门子、欧姆龙、松下等,每个品牌所包含的产品结构虽然有所差异,但是组成部门基本相同。PLC技术最早是美国通用汽车公司为了汽车控制而开发的一种设计程序,该技术有效地和计算机技术结合起来,利用继电控制等原理而实现的,具有周期短,成本低,操作容易,系统性强等特点。由于其主要由一部可编程序控制器完成,所以被称为可编程逻辑控制器。在上世纪八十年代,伴随计算机技术和微电子技术的不断发展,PLC技术逐步取代原有的PC技术,并且在冶金生产,工业生产等各个领域被广泛应用。 1PIC控制方式及主要控制功能为方便生产操作、最大程度地满足工艺人员要求,该控制系统共设5种操作方式:全自动、单炉自动、联锁手动、解锁手动、机旁手动。热风炉控制主要包括:燃烧转焖炉、焖炉转送风、送风转燃烧(中间经过焖炉状态)3种转换过程控制,以及双预热系统控制、高压助燃风机系统控制、送风温度控制、助燃空气与高炉煤气流量控制、休风控制、液压站控制系统、润滑站控制等。该自动化系统除了能完成正常的设备及流程监视、控制外,还提供了大量的设备事故报警及生产状态异常报警,可打印各种生产报表、故障报警等。 2PLC技术在高炉热风炉中的应用 ,其中1台为备用,可以本地或远程启动停止。另外,机旁操作箱通过PLC系统控制。在助燃风机送风状态下,保持风机出口切断阀全开,使用风机风门调节阀控制风机出口压力。 ,显示燃烧信号。由操作人员发出“燃烧转送风”指令,阀门按程序依次动作:关闭煤气调节阀、煤气切断阀、助燃空气调节阀、助燃空气切断阀、煤气燃烧阀;打开煤气放散阀、氮气吹扫阀;关闭烟道阀;打开充压阀,开到中间限位延时设定时间后,再全开充压阀;打开冷风阀、热风阀;关闭充压阀。此时单炉处于送风状态,完成燃烧转送风。 ,显示“燃烧”信号;然后由操作人员发出“燃烧转焖炉”指令,阀门按程序依次动作:关闭煤气调节阀、煤气切断阀、助燃空气调节阀、助燃空气切断阀、煤气燃烧阀;打开煤气放散阀、氮气吹扫阀;关闭烟道阀。此时单炉处于焖炉状态,完成燃烧转焖炉。 ,热风炉才能执行,休风操作顺序(只能手动):关闭混风调节阀/混风切断阀、冷风阀、热风阀;打开废气阀、倒流休风阀。此时热风炉处于焖炉状态,倒流休风结束。操作人员解除“倒流休风”信号,热风炉恢复正常状态:关闭倒流休风阀、废气阀;打开热风阀、冷风阀、混风切断阀、混风调节阀。 ,显示“焖炉”信号。由操作人员发出“焖炉转送风”指令,阀门按程序依次动作:打开充压阀,开到中间限位延时设定时间后,再全开充压阀;打开冷风阀、热风阀;关闭充压阀。此时单炉处于送风状态,完成焖炉转送风。 ,显示“送风”信号。由操作人员发出“送风转燃烧”