3000荧光磁粉探伤作业指导书.doc

3000荧光磁粉探伤作业指导书**车辆段轮对荧光磁粉探伤作业指导书编号:**车轮车间作业地点任职条件(MT)Ⅱ,照度适中,通风良好,室内温度应保持在10℃~30℃范围内。、锻打、电焊、潮湿、粉尘场所;探伤设备所用的电源与大型机械、动力电源线分开并单独接线。,观察磁痕显示处紫外灯的辐照度不得低于800μW/cm2且无死角,并配备有手持荧光灯。岗位人数2人上道工序轮对冲洗除锈作业工步作业内容及技术要求工装设备及检测器具作业图示材料及其它1工前准备工作者必须佩戴好劳保用品,准备好防护眼镜。目测润滑油、防护眼镜2上道工序控制轮对除锈质量须达到湿法磁粉探伤要求。表面须达到配件除锈质量标准,无锈、无尘、无油垢,露出基本金属面。目测放大镜、砂布、手电筒3设备、,并按《设备操作规程》进行检点、润滑,确认性能良好无故障。、量具、齐全良好,计量器具检定不过期。熟练掌握紫外辐射照度计、白光照度计3000型荧光磁粉探伤机目测放大镜、手电简、尖铲、手锤、角向磨光机、砂布、棉布、印台、紫外线护眼镜、Al-15鉴定日期和检测修正系数。:、退磁功能和磁悬液搅拌装置须符合要求;~3000A应连续可调,纵向磁化电流0~2400A应连续可调;~3s,停止喷淋磁悬液由应再磁化2次~3次,~。,紫外线辐照度应不小于800µW/cm2。紫外线波长范围应在320nm~400nm内,中心波长为365nm。≥2M欧姆。≤(3Gs)。,连接线应无破损、折断、松动,电流、电压表检定不过期,电源开启前电压、电流表指针须在零位。试验设备各部动作应灵活、准确、无故障;,且保持清洁后方可开机。开机后检查磁轭伸缩、线圈开闭合须灵活。、角向磨光机、磁粉筛(320目)、紫外线辐射照度计、白光照度计、磁强计、梨形沉淀管、天平秤、磁悬浮测定玻璃管/50试片;胶带纸、笔、钢卷尺、深度尺等工具装备齐全。:轮对车轴外露部位,轴颈、防尘板座、轴身再加工部位,车轮辐板孔须按规定施行复合磁化荧光磁粉探伤检查::无轴箱双列圆锥滚子轴承40钢车轴的轮对为5年,50钢车轴的轮对为6年。:。,轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧的外露部位发生断轴事故时,由组装单位承担事故责任;但轴承(或轴承内圈)如经退卸,轴颈发生断轴事故由重新压装轴承的单位负责。超过轮对组装质量保证期时,由向车辆上安装的单位负责。,轮座镶入部位发生断轴事故时,由轮对末次组装单位承担事故责任。超过轮对组装质量保证期时,由向车辆上安装的单位负责。(轮轴):在1个段修期内不发生因检修质量问题而造成的行车事故。:在一个段修期内保证无旧痕裂损(规定限度内辐板孔裂纹除外)。:厂修保证在1个段修期内车轴轮座镶入部及外露部位不裂损;段修保证在1个段修期内车轴经磁粉探伤机的部位不裂损。、经路局检测中心集中采购并检验合格的产品,且粒度为小于320目。,液体介质水的PH值为7~9,磁悬液浓度为:~。1L和100mL量杯,5L量桶,玻璃棒荧光磁粉,添加剂(乳化剂、消泡剂、防腐剂、防锈剂),,应按规定比例添加乳化剂、消泡剂、防腐剂和防锈剂,配制比例为:水:1L乳化剂(JFC):5g/L消泡剂(28号):2~5g/L亚***钠(防腐剂):15g/L三乙醇***(防锈剂):15g/L荧光磁粉:1~3g/,确保磁悬液的清洁,工作者、工长、检查员和验收员须在记录上签章。PH值试纸,、下午开工前均须进行磁粉探伤机的日常性能校验。,探测面的白光照度不得超过20lx。将轴颈、轴身(轮座)部位的检测值填写在“磁粉探