NPI管理流程.docx

: 通过规范NPI的作业流程,保证新产品顺利导入,提高量产效率,确保产品品质。: 适用于NPI部门所有新产品的导入。 :负责新产品的承接与启动工作。采购部:负责新产品的物料采购工作。工程部(NPI组):负责主导新产品导入中的问题处理与跟踪工作。研发部:负责新产品的技术指导工作。品质部:负责新产品的物料检验、性能测试、外观确认等工作。NPI车间:负责新产品的生产制作工作。:序号流程职责工作要求相关文件/,向采购部下达物料采购需求。(NPI组)确认研发归档后的BOM、WI与工装夹具情况。。《新产品试产评估表》提供样机、检验标准、工装夹具、设备参数计划物控品质工程(NPI),并给相关部门发送物料上线前信息。,并对特别关键物料进行重点记录与跟踪。、工装夹具、BOM、,确认人员技能是否满足产品要求。确保按计划时间进行上线试产序号流程职责工作要求相关文件/。项目负责人分工。提供流程表。项目管理对各部提出问题进行记录,并记录问题解决时间,汇总后发邮件通知参会人员。3确认阶段启动OK样机资料、,确认产品的可生产性及指标范围。、工艺文件、BOM清单三者是否匹配、有效。??,核对生产人员技能是否满足新产品的技术要求,,,,,通知启动!《新产品启动确认》4上线阶段NG返回产线首件制作NPI品质工程NPI人员根据提供的文件及物料制作3~5台首件,并记录;品质人员对首件进行记录,记录各工序时间,及工序状况工程师对上线使用的各种物料、辅料、使用的仪器、设备工装、夹具等进行核准,确认符合使用要求及文件要求。《首件记录表》5首件确认阶段OK首件确认工程品质工程人员对首件装配确认后签字确认,交于生产人员进行装配最后一道工序,流到调试。工程人员对调试员所调首件进行指标确认(客户指标WI要求),合格流下道测试工序。检验人员根据WI要求对首件进行各项测试(功率、互调、气密等),对数据进行记录并及时反馈给工程及NPI人员。如首件合格,三方会签同意生产。《首件记录表》首件流程:上线检验-装配-调试-测试-FQC工程师对在线WI进行确认与更新。首件发现不适用物料,由研发提供更新物料进行首件试用,如试用合格,要对物料编码,库存数量通进行确认,保障小批物料的一致性。、工程、NPI对首件记录进行会签后存档,NPI启动小批量正式投产。3.