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【Formlabs打印机使用绝招】解决翘边问题,拉丝问题.doc

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【Formlabs打印机使用绝招】解决翘边问题,拉丝问题3D打印时最头痛的两大问题,第一就是平台不平或轴微微弯曲,这样照成料与地板不容易粘合,第一层总是无法打印,或打印几层后发现翘边现象。第二打印时,如果物件与物件的间隙很近的话,比如1MM-50MM的空隙间,那两个物件连接处有很多丝,很难看,事后需要用刀处理。这两个问题困扰我很长时间,本人尝试了各种方法,发现最好的两种方法与广大3D打印爱好者分享。先说第一个问题,防止翘边或第一层不粘和问题,一种方法是在市场上买一种叫190光油的东西,我买时9块钱一瓶,是自喷漆那种。不要直接喷到平台上,要买一块透明的玻璃,喷完之后的效果第二种方法是,直接买一块磨砂玻璃,要求3MM厚度最好,如果2MM和5MM都因为太薄和太厚受热不均而炸掉,我的大小是260*。最好与平台一样大小。打印时如果平台带加热功能,建议用磨砂玻璃,温度加热到70度使用,效果非常完美。如果喷嘴与平台间距不均匀,时大时小,那就用最小间距,可以喷嘴与平台贴上没关系,因为是玻璃的,不会坏,也不影响打印粘合等。如果平台不带加热功能,建议用190光油,喷到透明玻璃上,等干后使用。第一问题完毕。第二解决物件间的拉丝问题。其中两点需要解决,第一把送料管的距离缩短,如果送料器在边缘,请挪到中间去。,一般是液压设备那会卖。之后要处理的尽量短一些。

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