形变热处理对低浓度CuCr合金性能的影响.pdf.pdf

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形变热处理对低浓度合金性能的影响。夏承东裘髌’旄,贾延琳深莺齑料周,龚样,试样尺寸为.×⒃谒囊材’叩合金、,湖南长沙;猩ń鹗舨牧峡蒲в牍こ探逃恐氐闶笛槭遥铣ど金,并通过测定不同工艺合金的硬度和电导率,研究了形变热处理工艺对合金性能的影响,以得到硬度和电导率综合性能优异的且适宜工业化批量生产的工艺。结果表明,合金在线热轧淬火后经%冷轧并在媸毙后其硬度和电导率分别为%,该工艺适合工业化批量生产;经固溶一冷轧%一媸毙后,合金硬度和电导率可迭%,虽然该王艺所制备合金性能优异,但难以实现工业化批量生产。对所得结果分析表明,所制备合金极易过时效,且冷轧变形量越大,时效温度越高,合金过时效越明显,生产中难以控制。;性能;过时效中图分类号:;文献标识码:引言合金具有优良的综合物理性能和力学性能,可以广泛应用于集成电路的引线框架、各种电极、电触头、高强度导线等要求高导电性、高强度的领域,也可用于与导电性无直接关系的热交换环境或作为耐磨材料使用,是一种具有广泛应用前景的材料喝5ザ赖析出强化可以使该系列合金在不降低其较高的电导率情况下硬度增加ァ%甝,例如—合金经完全析出后其抗拉强度可由提高到MǔT谖龀銮炕辖鸬墓倘艽砗褪毙处理中间加上冷变形。冷变形可在合金内部产生高密度的位错,同时使变形态的过饱和固溶体在高温时效时具有沉淀析出、回复和再结晶的势能@浔湫尾生的位错可吸收淬火中形成的空位,从而抑制了区的形成M保淮砜勺魑3恋硐嘣裼判魏说奈置和溶质原子快速扩散通道R虼耍浔湫魏笫毙合金与未变形时效合金相比,通常表现出加速析出过程和以某种方式改变析出序列的效果。通过形变与热处理共同作用来改善合金的组织结构,使合金的强度和导电性能达到最佳的组合是一个值得重视的研究课题。目前,研究者对形变热处理工艺研究较多。由于合金是一种析出强化型合金,通常采用固溶处理一时效结合冷变形工艺制备该系列合金。但普通的固溶一淬火处理不仅对铜合金板带生产线设备要求很高,而且需要重新加热到固溶温度,增加了工序,使生产变得不连续,因此不适合大批量的工业化生产。,并与常规固溶一冷轧一时效工艺相比较,以得出综合性能良好且适宜工业化连续批量生产的形变热处理工艺,期望对该系列合金的工业化生产提供实验室依据和理论指导。实验方法以电解纯铜、纯铬为原料,并以木炭作覆盖剂,在中频感应炉中大气熔炼。熔炼温度约为℃,原料熔化后充分搅拌,防止合金元素的偏析。在铁模中浇注成尺寸为谋舛А狝测定其成分显示,合金中的质量分数为铸锭扒去表面铸造缺陷后在尉—型箱式电阻炉中进行然恚罂焖偃仍并淬火,试样厚度从轧到。部分取样后进行℃×固溶处理。分别对热轧淬火和固溶试样进行冷轧变形和时效处理。变形量分别为%、%。时效温度为、、妫谘卧炉中进行,控温精度为士妗J毙奔.、、各个状态下的维氏硬度和电导率。显微硬度在一型小负荷维氏硬度计上测定。利用线切割截取电阻试型单双臂两用电桥上测定电阻。对合金进行了以下两种不同的形变和热处理,以虰加以区分:工艺褐б痪然蝗仍慊鹨焕湓皇毙А工艺褐б痪然蝗仍还倘艽慊鹨焕摘要:。关键词:文章编号:%。、、。测定