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仓库库存管理规定————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 库存管理规定1术语定义货主:与仓储签署合作协议的仓库货品所有权拥有者;货品:存放于仓库所有状态下商品的统称;LSCM:顺丰供应链管理平台;WMS:顺丰仓库管理系统;RF:顺丰仓库操作终端无线设备;上位系统:客户端管理系统;不良品:出入库及在库管理过程中出现不符合仓储管理标准的货品,均为不良品。2职责分工仓储经理;统筹库存管理全面工作,完善库存管理流程;仓储主管:现场工作协调,跟进异常处理;仓库管理员:实施库存管理操作,异常反馈;订单管理员:数据处理、单据管理、信息反馈。,各区域布局合理、标识清晰,包括收货区、质检区、待上架区、存货区、不良品区、待处理区、物料区、包装区、发运区等;货品在库存储按客户、品类、存储要求等分区分类存放,便于操作,对有特殊存储要求的货品按货品属性制定存货方案,以确保货品的储存安全;系统与实物货位、数量、状态一致,无数量差异,无破损变形,无过期变质;不良品管理要求同正常商品;无下架不及时(按可售标准,及时下架和报损,保证上位系统和WMS库存一致,无上位系统超卖发生);残损及时上报和跟进处置;未入WMS管理的建立进销存台卡,帐卡物相符;,按实际需求合理规划、灵活配置、及时调整,提高仓库货位利用率及出入库操作效率;新产品进入,提前根据计划入库商品信息(包装尺寸、重量、品类、存储要求等),规划商品货位及存储面积需求。:商品存储安全、合理、有序,进出便捷;良品、不良品、暂存品、待处理品等严格区分;按货主、货品性质、规格、批次等分类,满足先进先出、大不压小、重不压轻的堆码原则,无倒置、无超板超高、无直接就地码放,无占通道,无混放错放; 定量堆码:根据仓库存储条件及货品性质确定堆码的高度或数量,同种货品整托码放定量记数,标记明显,易清点,便于库存管理及发货;.商品码放符合商品特性和堆码标准,易清点; 整齐堆码:货品堆码整齐有序,包装标识朝向一致,无条码缺失、不符、残损;商品、库区和通道整洁,无积尘,无杂物,无油污等; 安全堆码:堆码稳定牢固,需要时使用围膜缠绕加固,不压坏底层货品。预留合理的墙距、柱距、顶距、灯距、垛距和通道,,异常货品及时处理;有效期预警通报,临期货品信息记录在《库存货品有效期管理表》(见附录),提前通知客户处理(各仓库预警周期以客户要求为准)。;人员安排。无无仓储主管/仓储经理/订单管理员02创建盘点计划按盘点周期要求进入WMS系统库存管理---循环盘点浏览器按盘点类型(动碰、全盘、循环盘点等)建立盘点计划无无订单管理员03打印盘点表在循环盘点浏览器页面“活动状态中的计划”模块选择已建立的盘点计划进行打印,并把盘点计划单交仓库管理员(客户)RF盘点不需要打印无订单管理员04执行盘点进入RF盘点页面,对系统指定货位的货品盘点并进行实际数量录入,当个货位货品盘点完后点击确认,再进行下一货位盘点,直至盘点计划单任务全部完成;无使用RF操作仓库管理员根据盘点计划单信息到对应货位进行盘点,并把货品实际数量记录在盘点计划单中交订单管理员进行盘点结果录入。仓库管理员