纱线涂料染色工艺.pdf.pdf

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蔫;料与勖列纱线涂料染色工艺
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吴庆元,孙慈忠,吴晓雁,杨永许
,上海
摘要:介绍了涂料绞纱染色、纱线环状染色及后序仿旧整理和柔软整理的工艺和助剂,讨论了涂料染色中
增深剂和湿摩擦牢度提高剂及的性能、用量和使用效果。
关键词:纱线染色;涂料;增深剂;湿摩擦牢度
中图分类号:. 文献标识码: 文章编号:———

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前言量及品种少,且免皂洗,即使有部分未固着的涂料随污
涂料染色用涂料代替染料,依靠黏合剂及交联剂水排出,只需使用凝聚剂使涂料凝聚成大分子颗粒沉
固着在织物上。与传统染色工艺相比,具有流程短、色淀,上层成为透明清液即可排放。由于染液中化学品
谱广、成本低、能耗省、用水少、污水少等优点。含量少,不会影响和,是一种节水、降耗、减
新型涂料染色工艺的特点是,用湿摩擦牢度提高排、少污的清洁染色工艺。表、表对比分析了涂料
剂替代传统的黏合剂;采用纤维增深技术,使纤维带正与染料轧染、浸染的工艺及助剂。
电荷,无需高温焙烘,明显增强对涂料的吸附,从而提表涂料与染料轧染工艺、节能、降水、减排对比表
高涂料的上染率;涂料利用率比传统的黏合剂方法高涂料轧染活性染料轧染还原染料轧染
% 一% ,使涂料染色、固着和柔软整理一步完成, 匦夔圈匝亟固匝亟圈
改善了手感,解决了黏辊等问题。因此,采用新型涂料
替代部分活性、还原染料,可以大大简化工艺,节能、节静小苏打牺鞫’』璋享
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水、减少用料,基本达到零排放要求。
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染色纱线通过经纬交织可织成各种条、格、块、点、迹固
花等色织产品,利用色经白纬交织又可织成各种彩条、啐
劳动布、青年布、牛津纺、牛仔布等产品。色纱常用活啐
性、还原、可溶性还原、硫化染料染色,但有的水洗牢度区本
一般、沾色严重,在服用过程中,会造成白底或异色沾洗毳摹,矗燕汽二道麓孝岳魏本
污,影响服用性能和价值。涂料有优良的水洗牢度和
白底不沾污的特性,涂料染色可改善色织产品的异色碎瀚
沾污,使色织产品色、白分明。
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涂料轧染工艺及助剂’
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. 涂料轧染与染料轧染的工艺比较还原染色成品
涂料染纱工艺短、用水少、能耗低℃,助剂用霉髫盏
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收稿日期:——. 涂料增深剂的影响
作者简介:吴庆元,男,高级工程师,主要从事助剂的研发应用工作。涂料染纱的方式分为连续式染纱、环状染纱轧染
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表涂料与染料浸染工艺的助剂使用对比阳离子基团引入纤维,因而随着值升高,涂料的上
染涂料名称工艺染色助剂染率也提高见图。但超过一定值~后,
涂料改性四道一水洗二道一染色固增深剂
色四道一水洗二道共道、固色剂上染率趋平衡。因此,值控制不当,会影响涂料的
染色六道一固色六道一冷水二纯碱磷酸三钠上染率,造成色差。国内外大部分改性剂都含有少量
活性染料道一热洗二道一皂煮四道一热盐、
洗二道一冷洗二道共道、渗透剂、皂洗剂
的甲醛,需要用碱来调节值。蛋白纤维在碱性条
染色