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品质控制流程课件.doc品质控制流程图制定人:赵秋满核准人:版本号:,提顾客满意出货特殊供分析报告和改善方案来料拒绝检验回收处理OQC顾客满意度调查让步出货抽检入库存储记录归档入库发料生产生产过程分析与改进结束产品试产获生产回收处理FQC检验工程师主导和提供物料返工或返修直接报废降级包装首检返回回收处理回收处理Reject首次定单生产下工单生产IPQC各工序检测巡检全检PE工程师主导PMC和生产部负责,ECN生效Page__of__品质控制流程目的:为更好的保障佳光的灯具产品质量制作一个流程《品质控制流程》,<应用事业部>是一个特殊的团体每一个人身兼数职。怎样做到文件程序化,目前还没有正规的企业管理软件,那么需要我们共同配合和监督来完成所需要的文件,每一个文件都需要列入清单。,没有完善的陆续完善。一,来料品质控制1,原材料采购;采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可)《物料评估报告》a,需要附样板3-5PCS,特殊包装物料需要按要求包装附样板b,测试报告,特殊零件需要有QA《可靠性测试报告》c,SGS认证原材料采购只是针对目前没有完善的文件作出要求,IQC运作由QA部门控制2,半成品外购;采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可)《物料评估报告》a,需要附有样板至少1PCS,包装方式可以以图纸说明b,PCBA—《测试指引》,工艺要求,接线图c,机械部件--《测试指引》外观要求,尺寸,材料要求说明,可以参考供应商检测报告半成品检查:PCBA电气参数可以抽检,外观需全检。电气参数需要记录每检测的产品外观只需记录有损坏的。《半成品测试报告》发放给QA和PE负责人。3,成品外购;采购员看到工程部发放的《物料评估报告》才可以下定单(封面电子档即可)《物料评估报告》a,需要附有样板至少1PCS,特大产品可以以图纸说明b,包装方式说明,需要有CAD图片说明c,《测试指引》(包括外观的),《成品测试报告》表格(QA存电子档)成品检查:电气参数和外观全检并记录于《成品测试报告》,发放给QA和PE负责人4,来货特殊,如:物料可靠性测试没有完成,没有经过试产,《物料评估报告》里面注明是条件接受,并要限制数量,数量达到后此《物料评估报告》《物料评估报告》5,来货让步,如:来货有部分问题,不影响产品的质量和外观,《品质异常处理单》Page__of__由各部门人员研究决定处理方案,采购部需要追踪供应商问题分析改良方案和改良报告6,来货拒绝,如:PCBA达不到工艺要求,机械外壳刮花,运输方式不当挤压损坏。成品灯不亮,不正常闪烁,外观刮花等IQC测试人员详细记录检测数据和结果《半成品测试报告》《成品测试报告》,发出《品质异常处理单》由各部门人员研究处理方案。采购部需要追踪供应商问题分析,改良方案和改良报告7,供应商评分制度,记录供应商出现的问题,根据严重性实行扣分,屡次出现问题并得不到改善的研究处理方案《供应商记录》8,供应商的开发,首先由工程部发出《物料样板申请单》或《请购单》,特殊要