涂料在铸造生产中的应用-镁合金金属型铸造.doc

A,F,Mark,B,R,Davis皇后大学,Kingston,Ontavio,加拿大研究目的作者研究了8种涂料,主要成分如下(表1)。这些涂料曾在铝合金金属型铸造中使用过。本文目的是研究它们对镁合金金属型铸造的适用性。表1试验用涂料涂料代号成份主要目的A硅酸钠、滑石、云母绝热B硅酸钠、滑石、蛭石绝热C硅酸钠、滑石、Al2O3、云母绝热D硅酸钠、BaSO4,TiO2表面光洁E硅酸钠、SiO2、FeO、ZrSiO4耐久基底F硅酸钠、滑石一般目的GCaCO3、FeO一般目的H硅酸锆高密度2、研究方法2-1试样的制备2-1-1浸涂法试验设备包括涂布涂料用的钢板,加热钢板的炉子和镁合金熔池,将涂过涂料的钢板放在低功率炉中加热到150℃至250℃之间,然后用钳子将钢板从炉中取出,浸入镁熔液中并保持10或25秒钟,然后尽可能平稳地取出,以免镁熔液表面发生燃烧,表2给出详细资料。表2浸涂试验操作涂料代号次数,保持时间,秒镁熔液温度,±5℃A1,10,695℃B3,10,680℃C3,10,680℃D2,10,680℃;1,10,670℃E0F2,25,670℃G1,10,695℃;1,10,670℃H2,10,695℃;1,25,695℃;1,10,670℃2-1-2滴落法将已加热的钢板从炉中取出,放在耐火材料平板表面。用浇包将30g左右的镁熔液从约5mm高处浇注到每块钢板上,镁熔液在钢板上5秒钟内凝固。板和板上面的镁滴一起冷却,该试验示于表3。表3滴落试验参数涂料代号次数,镁液温度,±5℃A2,670℃B2,720℃;2,670℃C2,695℃;2,670℃D3,670℃E2,720℃F3,670℃G2,670℃;1,720℃H2,670℃2-2试样检测试样的测试用几种方法进行,用显微镜观察试样的形态,同时进行了化学分析。第一阶段试验用立体显微镜进行,在放大倍数为40X时,查找了暴露的涂料和附着的镁滴、分散的涂料颗粒和形态变化。在使用立体显微镜发现附着镁滴时,同时用扫描电镜更仔细地观察或者移走,再用电子探针鉴定。用显微镜和分度镜进行作用范围密度计数。为了比较每个试样附着作用范围密度的相关性,使用了点计数。采用二种计数法,在每个选定的面积的颗粒数和点数。在每个试样上任意地选择进行二种计数位置,在每个位置上进行二种类型的计数。取每种计数结果的平均值与其他试样比较。在查找附着颗粒和粘附的涂料颗粒的同时,还在镁滴的底部进行了同样的密度分析。3试验结果3-1涂料成分表4为8种涂料成分,其中氧化物来自显微探针分析;元素值来自等离子体——原子发射光谱分析。粘结剂是所有涂料的主要成分,除H涂料而外。表4涂料成分、%Mg,%Al,%K,%Mg,%Al,%K,%Mg,%Al,%K,其余为0和HD47342%TiO2,其余为BaSO4E55626%FeO,%Mg,%Ca,2%FeO,其余为0和CH00100%ZrSiO4为了估计每种涂料的粘结剂含量,比较了氧化硅和氧化钠的含量。在涂料ABC和F中的SiO2来自硅酸钠粘结剂以及滑石、云母或蛭石。可以认为,滑石和蛭石中的SiO2含量相