浅谈压力容器的无损检测.doc

浅谈压力容器的无损检测.doc:..浅谈压力容器的无损检测【摘要】本文首先对无损检测的主要方法进行了简单介绍,并针对压力容器中的主要容器一一球形容器的无损检测的过程进行了探讨。【关键词】球形容器;无损检测一、无损检测的主要方法(一)射线检测:射线检测技术一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷。(―)超声波检测:超声检测是利用超声波在介质中传播时产山衰减,遇到界面产生反射的性质来检测缺陷的无损检测方法。(三) 磁粉检测:磁粉检测是基于缺陷处漏磁场与磁粉相互作用而显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。(四) 渗透检测:渗透检测是基于毛细管现象揭示非多孔性固体材料表面开口缺陷,其方法是将液体渗透液渗入工件表面开口缺陷中,用去除剂清除多余渗透液后,用显像剂表示出缺陷。(五) 声发射检测:声发射是指材料或结构受外力或内力作用产生变形或断裂,以弹性波形式释放出应变能的现象。而弹性波可以反映出材料的一些性质。声发射检测就是通过探测受力时材料内部发出的应力波判断容器内部结构损伤程度的一种新的无损检测方法。(六) 磁记忆检测:磁记忆(icmemory,mnim)检测方法就是通过测量构件磁化状态来推断其应力集中区的一种无损检测方法,其木质为漏磁检测方法。二、压力容器的无损检测方法压力容器按几何形状分类,有球形容器、圆筒形容器、锥形容器和组合形容器等四大类。在同样的内压条件下,球形容器所需要的壁厚最薄;在相同的容积条件下,球形容器的表面积最小;因此,在储存相同压力和体积物料的条件下,采用球形容器最节约钢材,而且占地面积最小。球形储罐在使用过程中,内部易受介质的影响,外部易受大气环境的影响,某些情况下可产生应力腐蚀开裂;球罐支柱的角焊缝是应力集中最大的部位,也是在用检验的重点。目前在用球罐全面检验一般采用常规无损检测方法和声发射检测方法两种模式。常规无损检测方法的模式为,对内外表面焊缝和焊疤部位进行100%磁粉或渗透检测,对接焊缝内部进行20%〜100%超声检测,对超声检测发现的内部超标缺陷进行射线检测以确定缺陷的性质,并为返修确定具体部位;这种检测方法一般用于焊缝内部无已知超标缺陷或超标缺陷很少的球罐,但这种检测方法所需的检验吋间相对较长。采用声发射检测方法的模式为,球罐停用后首先进行水压试验和声发射检测,然后对声发射检测指定的活性源部位进行表面检测和超声检测复验,并适当扩大表面检测的比例到20%以上,对超声检测发现的内部超标缺陷进行射线检测照相以确定缺陷的性质,并为返修确定具体部位;这种检测方法一般用于已知焊缝内部存在或可能存在大量超标缺陷的球罐,声发射检测可以从大量超标缺陷中识别出活性缺陷进行返修;对于无超标缺陷的球罐,采用此种模式,也可大大缩减开罐检验的吋间,减少停产损失。然而,值得提醒的是,对于一些较小的表面裂纹,耐压试验过程中可能不产生声发射定位源信号,因此,声发射检测有时不能发现小的表面裂纹。(一)表面检测:表面检测方法是在球罐停产进行全面检验中首选的无损检测方法。表面检测的部位为球罐的对接焊缝、角焊缝、工卡具拆除处的焊迹表面等。铁磁性材料对接焊缝的表而一般采用磁粉检测方法,球罐的外部一般采用湿式黑磁粉检测,内部由于照明条件不好,通常采用荧光磁粉检测,角焊