质量目标及质量保证措施.docx

第一章 质量目标及质量保证措施第一节 质量目标按照 ISO9002 质量标准和本公司质保体系文件要求,我们一定以良好的工作质量和服务质量,实现对用户的承诺,把优质的产品奉献给用户和社会,为此特制定本工程项目质量目标:1、单位工程质量一次交验合格率 100%;2、分部工程质量优良率 80%以上,主要分部必须达到优良;3、分项工程质量优良率在 85%以上,主要分项必须达到优良;4、确保优良工程。第二节 质量保证体系项目经理:工程质量第一责任人。项目总工程师:工程质量工作主管领导。技术质管部:制订施工技术方案和关键工序、特殊工序工艺方案,负责实施指导和检查;制订不合格品的纠正、预防措施,并监督实施。工程管理部:负责施工人员上岗资格管理及组织培训,全面协调现场施工质量与工期、安全的矛盾,负责成品保护、机工具管理及保证物资采购质量。综合管理部:负责用户的服务及施工合同的管理等。主管工程师:负责制订施工项目的具体质量标准及技术保证措施,指导施工。施工队(组):加强队(组)质量管理,做好质量自检;施工作业人员遵守工艺纪律,严格按工艺规定和操作规程的要求进行作业。公司技术质监处、工程管理处、经营处等部门对本工程进行检查指导及监督。第三节 质量保证措施在中标后保证向业主尽快提交一份详细的“项目质量计划”。1. 质量管理措施及要求1、实施“精品”战略,制定切实可行的创优质量计划,并贯彻在整个工程的施工全过程中。2、全体施工人员进行质量意识教育和技术培训,针对工程特点选派工作责任心强、技艺精湛的技术人员及生产工人,配备足够的人力及先进的机工具及检测仪表,特种作业人员持证上岗。3、按 ISO9002 标准,本公司制定了三个层次的质量体系文件,明确规定各类人员的质量职责。施工中,对工程质量进行全过程控制,坚持预防为主的原则,对关键工序和特殊工序设质量控制点进行重点控制;工程竣工交付后,实行定期回访制度,按合同规定实行保修。4、认真做好各项施工准备施工前组织有关人员认真熟悉图纸,领会设计要求,编制切实可行的施工方案,制定保证工程质量的技术措施,施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。5、进货检查进场的设备、材料及仪表,均应有出厂合格证或质量证明书等文件,杜绝假冒伪劣产品,不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。6、在施工中严格执行现行施工及验收规范,对工程质量实行“三检”制,即“自检、互检、交接检”相结合。主管工程师应随时进行技术指导,发现问题及时提出纠正或预防措施并指导整改;质检人员应及时进行检查。严格工序质量控制,经检查上一道工序不合格不得进入下一道工序,隐蔽工程必须经业主、监理认可后才能隐蔽。严格按图纸施工,技术变更须经设计院和业主同意并出具书面通知。7、作业人员严格按施工方案和作业指导书的规定进行作业,保证工序质量符合要求,关键工序和特殊工序的施工,技术、质检人员应跟班指导和检查。8、主动配合业主、监理工程师对施工质量进行监督检查,提交准确详细的安装检验资料,协商拟定重要的检查试验项目,提供复检的有利条件,并及时进行质量整改。9、成立 QC 小组,根据施工中所遇到的实际问题定项目、定目标开展质量控制活动。10、项目部制定责任制和质量奖惩方案,实行质量否决制、质量奖惩制,质量与施工班组经济收入挂钩。11、定期或不定期召开现场质量会议,及时通报、分析工程质量状况,强化施工人员的质量意识,布置质量整改。12、主要工序和分项、分部工程完成后,按要求向监理申报检查,对检查不合格的应立即组织人员整改,合格后经监理签字认可。13、设备到货后应会同设备厂家、工程监理进行开箱检查,按装箱单进行清点,作好记录,各方签字认可,以便及时发现设备是否有缺件或损坏,为以后安装工作的顺利进行打下良好基础。14、关键工序和特殊工序施工前,编制详细的作业指导书,同时加强工序交接检验,用工序质量保证整体施工质量。15、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书,报业主、监理批准后实施,重点做好安装、调试及成品保护。16、重点做好隐藏工程的质量检查,不留隐患。17、建立质量信息系统,随时收集反映质量情况,及时分析和处理质量问题,认真接受工程质量监督机构的质量监督。18、施工过程中应严格控制施工质量,比如:虹排泥机轨道的对角线应相等,轨道标高应控制在允许范围内;滤板安装的水平度控制;管道安装的流向等,都应专人跟班检查。2. 质量预控及检测质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目部从收到施工图开始,经图纸会审、编制项目质量计划、施工组织设计、施工技术指导书、工序质量监督检查、分项分部工程质量评定、单位工程质量评定、竣工验收直至竣工后服务,每一步程序、每一个环节都有专人负责,专人检查,层层把关,严格管理。同时接受业主、监理单位的监督及政府质量监督机构的监督。质量预控及质量