浅谈液压系统的使用与管理.doc:..浅谈液压系统的使用与管理一、 引言随着科学技术的发展,液压系统的使用日益广泛,从尖端技术领域到国民经济各个部分,在科研和生产中必不可少,但是往往由于使用不当和管理不善,以致发生故障,引起重大损失。为了提高使用效率,使液压系统工作稳定,减少故障的发生,延长使用寿命以及充分发挥系统效益。其中以正确使用和科学管理最为重要。二、 液压系统使用管理目的统计表明,液压系统发生的故障有90%是由于管理不善所致,因此,使用管理的目的和价值就在于使液压系统经常处于最佳工作状态,保持系统的使用精度,迅速而正确地作出故障判断,以发挥系统的最佳经济效益。为了实现上述目的,必须掌握液压系统的使用管理原则和液压传动的基础知识。1、使用管理原则(1)掌握使用管理过程液压系统同一切事物一样存在着自身的规律,充分认识与掌握液压系统从开始运转到严重磨损的整个发展过程是使用管理的前提。这个过程可分为三个时期,即是使用初期、安全使用期和磨损故障期。(2)加强预防性检查预防性检查是使用管理的基础。任何一个液压系统在使用期内,日常检查与定期检查是不可少的,预防性检查可使故障杜绝在萌发状态,避免严重事故的发生,同时,通过检对查和维护记录的分析,作为提供系统性能评价的依据,从而对设计、制造与装配等过程起反馈作用,不断改进系统的功能。(3)认真做好故障处理正确分析故障是排除的前提,排除故障应当及时,用最短的时间恢复系统正常运转,并力求今后不再发生同样的故障。(4)液压油处理2、使用管理者的基础训练目前,液压系统基本上是人工操作的,因此,使用者或管理者必须具备一定的专业基础知识和取得实际使用管理经验,熟悉液压系统和液压元件的情况,掌握各种有关的技术和技能。这就需要进行基础训练,内容如下:(1)液压技术液压技术的内容包括液压泵、液压阀、液压缸、液压马达以及液压辅件以至液压系统的特点、性能要求等。(2) 使用技术使用技术包括下列各项:O1系统性能。02工作环境及其特殊要求。03使用条件及其特殊要求。04使用前应当注意的问题。(3) 运转技术运转技术的内容包括运转标准、运转计划程序、运转控制和运转分析。(4) 维护保养技能维护保养对应对液压系统(液压设备)的现有性能进行分析,并且制订检查标准,还要提出故障预防措施和改进计划。(5) 库存管理技能做好液压装置、液压元件和辅件等备件的库存管理防止变质、变形和损坏•此外,应当定期提出贮备计划。三、液压系统管理体系其基础1、使用管理体系液压系统本来是技术产物,在使用管理上当然需要釆取有关的技术措施。从管理角度分析,液压系统同其它设备一样存在自身的管理体系。若把液压系统使用管理看成一项工作,其管理体系如图1T所示:2、使用管理任务使用管理的中心任务是:采取各种必要的管理措施;找出工作状态劣化的根源,掌握劣化随时间化的规律;根据不同阶段的特点,预防故障发生;一但出现劣化现象,及时分析原因,彻底排除,从而保持液压系统工作稳定和原有的工作条件。(1)系统故障主要反映在系统压力及其波动、流量、容积效率、振动和噪声、系统发热以及液
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