污水处理工程调试及试运行指导手册.docx

污水处理工程调试及试运行指导手册一、 宗旨本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用,亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。二、 纲目手册含以下主要内容:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。三、 细则1、调试条件(1) 土建构筑物全部施工完成;(2) 设备安装完成;(3) 电气安装完成;(4) 管道安装完成;(5) 相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。2、调试准备(1) 组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;(2) 拟定调试及试运行计划安排;(3) 进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;(4) 准备必要的排水及抽水设备;堵塞管道的沙袋等;(5) 必须的检测设备、装置(PH 计、试纸、COD 检测仪、SS);(6) 建立调试记录、检测档案。3、试水(充水)方式(1) 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用 50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。(2) 建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即 1/3、1/3、1/3 充水,每充水 1/3 后,暂停 3-8 小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。(3) 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。4、单机调试(1) 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行单机调试。(2) 单机调试应按照下列程序进行:a、 按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。b、 认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。c、 凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。d、 按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。e、 了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。f、 点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。g、 点动无误后,作 3-5min 试运转,运转正常后,再作 1-2h 的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于 50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于 2h。(3) 单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。5、单元调试(1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。(2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。(3) 单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素,需要在试运行中加以解决。(4) 不同工艺单元应有不同的试车方法,应按照设计的详细补充规程执行。6、分段调试(1) 分段调试和单元调试基本一致,主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。(2) 一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的,可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。7、接种菌种(1) 接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元,如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元,接种是对上述单元而言的。(2) 依据微生物种类的不同,应分别接种不同的菌种。(3) 接种量的大小:厌氧污泥接种量一般不应少于水量的 8-10%,否则,将影响启动速度;好氧污泥接种量一般应不少于水量的 5%。只要按照规范施工,厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。(4) 启动时间:应特别说明,菌种、水温及水质条件,是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲,低于 20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此,建议冬季运行时污泥分两次投加,以每天 6000m3 为例,建议第一期,在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥(注意应采取措施防止无机物污泥进入),投加后按