磨石的制造使用与对策.doc

磨石的制造使用与对策.doc:..磨石的制造使用与对策在上个世纪80年代小期以前,我国普遍采用水泥磨石生产磨木浆。,长期以來,在一些专业着作中,对它的记载停留在我国较早时期或某些厂家工艺的制造与使用水平,从发展与全面來看,显得有失偏颇与公允。为此,本文试图结合江西造纸厂(简称江纸)的情况,谈谈濟右的制造与使用,叙述一些实绩与认识。。使用了1块经欧洲进口的石英水泥磨石,只用了1个多月就下机了。当吋进口了2块这样的磨石,另一块到厂吋端部已破损不能用。这种懒石以石英为懒料,水泥做结合剂,内置波形钢筋,实芯。当时每块购入价1万元人民币。同年,该车间开始自制石英水泥濟右,,。后来改用石榴子砂(红砂)、金刚砂(碳化硅),尤其是后二者。虽如此。其造价仍远低于进口。,为降低磨右制造成木,江纸机浆乍间研究岀按径向将磨石主体分成工作层(外层)与非工作层(内层)配料的方法。工作层通常用较贵的磨料•非工作层则用较低廉的砂了(如图1),它们的配比相同。这样,砂的□重降低,磨右的总重与材料费也降低了。〜4个月。70年代吋,以刚玉为磨料的达到4〜5个月。它达到了《苏联造纸工作者手册》屮水泥磨石使用寿命可达到5个月以上的水平的记载。也大大超过了我国一些专业书籍中水泥磨石使用寿命为3〜4个月的记载。在70年代,江纸支援兄弟厂的4块分内外层配料的刚玉水泥磨石,使用寿命均达到4个多月,浆质也好。。此时,,投入使用时形成大小头。这一问题在上世纪60、70年代的某些纸厂比较严重。(如图2),以祈得到解决。但因粘缝材料强度弱,在各斜形连接面出现崩裂形成凹榊而不能用。3・1无缝二合一磨石的制造为探索上述问题的对策,1974年我设计并主持试制了第一块无缝二合一水泥磨石。,以棕刚玉砂为磨料配于外层,内层以黄砂配水泥。(如图3),在其内圈布钢筋浇灌芯体,屮间留轴孔以备上机用•图3无接缝二合一磨石示意图本法的特点是•在磨石主体的第一段捣制完毕后,刮麻其上表面并取出浮渣•待凝固后稍加润湿,再直接在这上面继续第二段的捣制工作,无需将接合面制成斜面,在两段之间不添加任何粘缝材料,做到了合二为一纹丝无缝、强度一致。此法简单,易于制造,牢固可靠。,,更未出现大量粗渣,所产GP质量良好,,受到使用者好评。,除了机械方面的外,主要还是磨石制造方面的