GW7刀闸改造方案.doc

我厂GW7-252型隔离开关于2005年10月投入运行,现已运行7年零5个月,2012年12月出现了刀闸触头发热故障,并且温度在切换时达到了145℃,参照供电局和厂家相关规定,当触头温度超过65℃就要加强检测,超过120℃必须停运。依据厂家的资料和我厂现运行的GW7型刀闸情况,我厂GW7型刀闸存在一定的缺陷。现设备存在的缺陷分析图11、合闸时,两静触头座在动触头推动下向合闸位置摆动,动触头滑动转入静触头座,直至上图1位置时,产品合闸到位。触指压力由触指拉簧提供并维持。当产品不能处于合闸位置时,触指拉簧除提供触指压力外,还将对动触头产生一个向分闸方向的推力,从而产生分闸回位现象。GW7-252产品合闸为一步动作,合闸到位后细长导电杆会发生塑性变形,及原设计间隙的不可克服会导致合不到位。据了解目前运行的该产品存在需借助绝缘棒才能合闸到位的问题。同时由于间隙的存在,当受风偏时,也会引起合不到位;3、GW7-252产品静侧静触指采用拉簧结构,弹簧容易失效,造成触指压力不足接触电阻增大,并加速了触头导电部位的电腐蚀存,使动静触头因接触不良引起发热故障;3、按照厂家设计刀闸检修模式为定期、定时检修,但由于厂家不生产同类产品,导致没有备件可以更换。4、隔离开关表面防护工艺按照早期完善化要求主要采用达克罗工艺,通过我厂现在使用情况看该工艺防护措施一般,从现场看拉杆、拐臂、弹簧、底座、螺栓等均出现了锈蚀现象,特别是一些受力件比如触头拉紧弹簧,锈蚀严重后强度会降低,造成的后果非常严重。二、-252为两步动作方式,导电杆先旋转,碰到静触头后导电杆再旋转一定的角度,产品对静侧绝缘子撞击力小,同时动触头翻转过程中对静触指有清扫功能,产品合闸到位后保证运行可靠。合闸位置导电杆受翻转弹簧作用,不会自动分闸或合闸不到位,解决了原有结构因间隙或外力因素导致的合闸位置不可靠的问题;-252产品静侧静触指与接线板联结采用大面积固定联结方式,解决了原有发热问题。同时触指结构也进行了优化,由原来的拉簧提供压力完善为由外压式弹簧提供压力,且外压弹簧与触指之间有绝缘隔垫(图3)。避免了弹簧的发热;3、产品设计均按照免维护要求进行设计,滚动轴承采用全密封结构,滑动轴承采用自润滑轴套、复合轴套配合。润滑脂均采用玉门二号低温润滑脂,能耐受-60℃~120℃的温度,导电材料均采用集高导电率、高防腐性能、高强度的新型材料。机构箱内部减速箱采用全密封措施,内部注满润滑脂免维护。机构箱密封采用气囊式密封,能防止雨水、沙尘的侵入;4、所有的黑色金属件均采用热镀锌工艺,同时不锈钢件采用盐雾试验进行控制,铝型材阳极氧化处理;5、机械联锁采用同一种凸轮滑板式结构(图5)。通过操作轴上的缺口圆盘与带圆柱销的滑板来实现,机械强度高、配合精确、动作直接,联锁十分可靠。三、改造方案(一)方案11、在现有设备上进行改造,更换导电回路、刀闸底座、电动机构和手动机构等,只保留原设备绝缘子(如图6);2、厂家服务人员到现场测绘尺寸,设计安装布置图:3、因电动机构特征决定,改造时需要重新布置二次电缆;4、厂家安排服务人员现场配合调试。5、厂家回收拆卸后的设备。6、改造时间需要3天/台。6、设备费用及安装费用合计96000(玖万陆千元整)/台。(二)方案21、对触指和动触头进行