氨区a液氨储罐a蒸发器及管阀清洗施工方案.doc

编号:浙能兰电检修技术文件氨区A液氨储罐A蒸发器及管阀清洗施工方案编制:会签:审核:审定:批准:浙江浙能兰溪发电有限责任公司2016年11月目录一、设备概况二、主要工程量三、主要步骤及注意事项四、安全、文明施工控制措施五、危险源及控制措施一、设备概况工艺流程:液氨运输槽车到达氨区后通过液氨卸料臂、压缩机将液氨卸至液氨储罐,液氨储罐通过液氨出口管道加控制阀门将液氨输送至液氨蒸发器,液氨在液氨蒸发器内蒸发为氨气,通过管道、减压阀组、控制阀门将氨气通过氨气缓冲罐输送至SCR区域使用。我公司脱硝氨区自运行四年多来,由于液氨的品质纯度不够,存在油污、铁锈等杂质;上述杂质逐渐沉淀在液氨储罐的下半部分,在运行过程中,沉淀在液氨储罐的下半部分的油污、铁锈等杂质会通过液氨出口进入了液氨蒸发器;2014年1月加装A液氨储罐出口管(上升约250mm),为确保脱硝系统正常运行,需要清理截留的杂质。且2015年已更换液氨厂家,发生调阀后堵塞情况,基本确定此液氨厂家不适合我们公司的液氨蒸发系统,需要彻底清理氨罐。液氨储存、蒸发系统主要设备:二、主要工程量A液氨储罐清洗;A液氨蒸发器清洗及D调阀管路清洗三、主要步骤及注意事项1、。、消防喷淋,液氨储罐液氨出口阀,液氨蒸发系统连锁保护强制,人员进入氨区前需注意风向标,在工作开工时需在氨区门口设监护人员。,将A液氨储罐液氨倒罐至B液氨储罐,倒罐按运行操作票执行。,再对A液氨储罐进行氮气置换,通过与罐体连接的氮气置换管道,注入高纯氮气进行罐体内介质置换,将罐体内残余气体从通过上部排空口从罐内挤出,排至废水池内,采用氨浓度检测仪测量污水池上方的氨气气体的含量,确认符合排放要求。,在A液氨储罐排放一次阀后加临时管路至废水池,A液氨储罐排放二次阀处加法兰盲板。,A液氨储罐紧急卸氨二次阀处加法兰盲板,向罐内注水,将罐体内置换气体通过上部排放阀从罐内挤出,直至罐体全部充满(随时查看液位计液位),清水流出为至,并浸泡24小时后排至废水池,达到罐体残余气体全部清除,拆除消防供水管,用手持式氨浓度检测仪对备用阀出口氨浓度检测,合格后再进行下面操作。(如不合格则重新向罐内注水浸泡,至检测符合标准)。、A液氨储罐紧急卸氨一次阀、A液氨储罐液氨进口二次阀、A液氨储罐气氨出口一次阀、压缩气氨至A液氨储罐二次阀、A液氨储罐A安全阀前一次隔离阀、A液氨储罐B安全阀前一次隔离阀、A液氨储罐备用一次阀并在各拆除部位处加装法兰盲板。,然后用手持式氨浓度检测仪进行罐内的氨浓度检测(人员不进入储罐内),符合标准后,操作人员穿防护服、戴正压呼吸面具及系安全绳进入温馨推荐您可前往百度文库小程序享受更优阅读体验不去了立即体验罐体内部进行罐体内部的清理,人孔门外监护人员不少于2人。。检测时人孔门外监护人员不少于2人。,装复原拆除阀门更换新垫片。用高纯氮气进行罐体内空气置换,,置换合格后保压待置换D调阀管路及A液氨蒸发器时用。置换合格后运行安措恢复投入运行。2、A液储罐至蒸发器管阀清洗(D调阀管路清洗),切换至B液储罐备用口至B蒸发器管路运行(ABC调阀管路运行)。。。,,利用A液氨储罐保压的高纯氮气,对液氨管道进行置换,将A蒸发器、A氨区缓冲罐内余气通过A氨气缓冲罐疏放阀排入废水池,采用氨浓度检测仪测量污水池上方的氨气气体的含量,确保符合排放要求。,对阀门及管道进行清洗。,将蒸发器内置换气体通过上部排放阀从罐内挤出,直至罐体全部充满(随时查看液位计液位),清水流出为至,后排至废水池。,检修人员将法兰盲板拆除,装复原拆除阀门更换新垫片,用高纯氮气进行A液氨储罐、管阀、蒸发器及缓冲罐内空气置换,置换合格后,A液氨储罐清洗工作票、A液氨储罐至蒸发器管阀清洗工作票终结,运行人员安措恢复后系统再投入运行。四、安全、-2012《氨区管理》,Q/LD2132-2016《消防安全管理》标准执行;如发生液氨泄漏按照Q/LD2244-2015《液氨泄漏应急