除尘器的设计PPT讲座.ppt

。它是控制生产车间空气污染的常用方法。。但有时为了增强控制效果和减少抽风量,会采取吹、吸气相结合的方式。对于吸气是汇流,对于吹气是射流。一个敞开的吸气管口,当面积较小时,可看成“点汇”。假定流动无阻力,吸气口外的流线是以吸气口为中心的径向线,等速面是以吸气口为球心的球面。。,因通过每个等速面的流量相等,设点汇的流量为Q,等速面半径分别为和,相应的速度为和,由连续性方程()于是,速度比与半径比的关系为()由此可见,点汇外某点的速度该点至吸气口距离的平方成反比。吸气口外气流速度衰减很快,因此在设计集气罩时,应尽量减少罩口到污染源间的距离。如果吸气口的四周加上挡板,,其等速面为半球面。由连续性方程可知,在相同的吸气量情况下,点汇外的速度提高一倍。因此,在设计集气罩时,应尽量减少吸气范围,以增强控制效果。实际上,吸气口总是有一定大小,空气流动也是有阻力的。所以,吸气区内空气流动的等速面不是球面而是椭球面。设罩口直径为,某点离罩口距离为x,则式()只能适用于的情况。对于时,流速分布可按下列经验公式计算。圆形罩口轴线上的流速为()矩形罩口轴线上的流速为()式中——罩口平均速度,m/s;——距罩口距离为处的流速,m/s;——罩口断面积,m2;——圆形罩口直径,m;——矩形罩口长边和短边,m;——吸气区某点到罩口距离,m。,在空间形成一股气流称为射流。按射流所在空间的固体边壁对射流的约束条件,射流分为自由射流和受限射流;按射流内部温度的变化情况分为等温射流和非等温射流;按射流管口的形状分为圆射流、矩形射流和扁射流(长短边之比大于10:1)。等温自由圆射流是常见的一种流型。。假设管口速度均匀,从管口吹出的射流范围不断扩大,其边界是圆锥面。圆锥的顶点称极点,圆锥的半顶角α称射流的扩散角。射流中保持原出口速度v0的部分(图中的AOD锥体)称射流核心。射流核心消失的断面BOE称过渡断面,管口段面至过渡断面称起始段。过渡段以后称主体段。射流起始段在工程设计中意义不大,在集气罩设计中常用到的是圆射流和扁射流主体段的流动参数。等温自由圆射流一般具有以下特征:(1)射流边缘有卷吸周围空气的作用,这主要是由于紊流动量交换引起的,射流流量随长度的增加而增大。(2)由于射流边缘的卷吸作用,射流断面不断扩大。射流扩散角α为()式中——紊流系数;——射流管口形状系数。圆射流a=,φ=;扁射流a=~,φ=。(3)流核心区呈锥形不断缩小。(4)核心段后,射流速度逐渐下降。各断面的速度虽不同,但其无因次速度分布相似。射流中的静压与周围静止空气的压力相同。(5)射流各断面的动量相等,则有()式中——气体密度,kg/m3;——圆射流口半径,m;——射流口平均速度,m/s;——离射流口任意点x的流速,m/s。。由表中公式看出,圆射流速度与射程1次方成正比,扁射流与射程的1/2次成反比。而在吸入流动时,集气罩口外的空气速度与罩口距离的平方成反比。因此,射流具有对空气更远的影响(控制)距离。:吸气罩和吹吸罩。吸气罩按密闭情况和相对位置分为密闭罩、半密闭罩和外部集气罩。。其作用是将污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内密闭罩是将污染源的局部或整体密闭起来的一种集气罩。其作用是将污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内,仅在适当的位置留出必要的缝隙以便吸入空气,使罩内保持负压,防止污染物外逸。和其他类型的集气罩相比,抽风量最小,控制效果最好。所以,在设计中应考虑优先选用。按密闭罩的结构特点,可将其分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。。—局部密闭罩;b—整体密闭罩;c—大容积密闭罩局部密闭罩是对局部产尘点进行密闭,产尘设备及传动装置留在罩外,便于观察和检修。罩的容积小,抽风量少,经济性好。适用于污染气流速度小,且连续散发的地点。整体密闭罩是对产尘设备大部分或全部密闭,只有传动部分留在罩外。适用于有振动或气流速度较高的设备。大容积密闭罩是将污染设备或地点全部密闭起来的密闭罩,又称密闭小室。特点是容积大,适用于多点、阵发性、污染气流速度大和设备检修频繁的场合。它的缺点是占地面积大,材料消耗多。,可采用半密闭罩,罩的一面全部敞开。