钻孔灌注桩气举反循环清孔工艺.doc

目录一、工程简介  2二、钻孔灌注桩工艺:  3三、正、反循环清孔工艺的对比:  41、正循环清孔工艺  42、反循环清孔工艺  4四、气举反循环清孔工艺简介及操作步骤  51、施工工艺  52、操作步骤  6五、施工中需要注意事项  6六、气举反循环清孔速度  7钻孔灌注桩气举反循环清孔方案一、工程简介右汊主桥跨径布置为(38+82+2×260+82+38)m,全长760m,为三塔六跨的双索面半漂浮体系斜拉桥。(),桩基类型为嵌岩桩,,采用C30水下混凝土,桩底持力层为微风化闪长岩。(),桩基类型为嵌岩桩,,,采用C30水下混凝土,桩底持力层为微风化闪长岩。和县侧辅助墩及过渡墩整体式承台,,桩基类型为嵌岩桩,,,桩底持力层为微风化闪长岩。马鞍山侧辅助墩及过渡墩采用分离式基础,,桩基类型为嵌岩桩,辅助墩、,桩底持力层为微风化闪长岩。桩基均采用C30水下混凝土。桩基工程数量表       表1部位桩径(m)桩长(m)数量(根)(和县侧)(马鞍山侧)(和县侧)(和县侧)、过渡墩(马鞍山侧)    由于该桩基工程为大口径嵌岩桩,单桩承载力设计要求较高,大口径桩孔清理沉渣又相对较为困难,因而灌注前的二次清孔质量就成了要解决的关键工序。采用传统的正循环二清技术不仅清渣速度慢,而且很难将泥浆中的沉渣清除干净,因此我项目部经多方研究,最终采用气举反循环清渣方法进行二次清孔。以下就此介绍气举反循环清孔工艺的运用,并比较对工程质量以及经济效益带来的影响。二次清孔的必要性桩孔灌注桩因孔底沉渣过厚往往会导致承载力折减,根据以往工程对地下桩超声波检测结果分析,在桩基混凝土灌注正常的情况下,桩基混凝土边缘部位有缺陷,多数是混凝土内局部有夹块造成的,夹块有两部分组成,即泥浆中的沉淀物以及钢筋笼下放过程中从孔壁上刮落的粘泥块过厚,在灌注桩时,沉淀物随着混凝土上升,因有钢筋笼或孔壁阻隔,使沉淀物停滞在局部范围内,并最终造成成桩局部缺陷。因为从成孔第一次清孔到灌注混凝土前这段时间泥浆静置时间过长,会产生一部分的沉淀,钢筋笼下放过程中也会从孔壁上挂落部分泥块,这些沉渣,可能会超过设计要求,如果不采取措施就灌注,容易引发各种质量事故。因此,需要在灌注前进行二次清孔。二、钻孔灌注桩工艺:钻孔灌注桩成孔前先安装钢板护筒,以作保护孔口、定位导向、维护泥浆面、防止塌方用。钻机就位后开始钻孔,钻孔时钻机带动钻头,破坏土层结构,形成钻渣。钻孔应采用泥浆护壁措施,防止塌孔。现场须设置泥浆池,泥浆通过泥浆泵循环泥浆带动钻渣向上从桩孔中溢出,再排入沉淀池。钻孔施工至设计标高时,立即进行第一次清孔。第一次清孔时,一般采用循环换浆法,反复用泥浆循环清孔,清孔过程中必须及时补充泥浆,并保持浆面稳定。孔中土颗粒、岩石屑等钻渣随浆液溢出孔外,以达到第一次清理沉渣目的。清渣完成后,安装钢筋