现场管理知识教学PPT课件.ppt

第一节客户需求第二节现场管理目标第三节其他方面第四节影响产品质量的五大因素第五节“5S”基础知识第六节企业管理之基石第一节客户需求“工资是客户给的,因为如果没有客户愿意购买我们的产品,那么一切努力都付之东流,更不必谈工资了。”顾客需求,我们大致可以归纳为四个要点:高品质的产品,合理的价格,准确的交期,满意的服务。即:“品质、价格、交期、服务”第二节现场管理目标管理需要有目标,为满足顾客需求,企业的生产部门可设置以下QCDPSM六大管理目标。一、品质(Q)质量是企业生命,管理创造效益。(细节控制决定质量)指标:抽样不良率、批次合格率、退货损失率。产品是指:“活动或过程的结果。”通俗地讲就是具有特定形状的可分离的形物体、流程性材料和为满足顾客的需要所提供的各种服务形态。质量是指:“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性之总和。”稳定、一致,让客户满意,提升质量信誉是现场管理的第一要素。第二节现场管理目标二、成本(C)原辅材料成本、人工成本、制造成本的控制。指标:各项材料直接损耗率、人工、运输费用比例。三、交期(D)生产单位及运输部门要遵照交期的要求,有效实施对产品制造过程跟踪,确保交货的及时性。指标:交期达成率。第二节现场管理目标四、效率(D)工效及生产能力的评估。指标:平均车速m/min、平均产能m2/min。五、安全(S)逢会必讲,用心关注,杜绝违章作业,确保人身安全和机械设备安全。尤其是夜班生产作业时的特别关注。指标:事故发生次数、损失金额、安全生产周期。六、士气(M)5S成果、团队合作、教育培训、文体活动。指标:QCC活动有效成果、员工流动率、人均产值、员工提案。第三节其他方面一、设备维护设备乃制造产品的工具,也是企业资产的重要组成。专业维修人员及操作人员必须严格按照“五定”要求对其设备每天进行检查并实施维护,以预防为主,积极消除安全隐患,不马虎了事;即“定人、定点、定油、定期、定时”。二、产品或订单数量控制以客户订单需求制作产品,确保合格品数量符合客户要求,余缺产生应采取补救措施,或与相关业务人员取得沟通或与客户商榷,严格控制产品的超制和欠量,业务办公室注意订单的审核与把关,不得下达错误生产指令。第三节其他方面三、环境卫生工作场所的干净、整洁、有序依靠每位员工去维系,清洁卫生要不留死角、现场员工,人人有责、实施检查与监督机制。四、提升员工素质的重点是六个方面的教育:1、质量意识2、成本意识3、任务意识4、效率意识5、安全意识6、团队意识第四节影响产品质量的五大因素通常称之为:4M1E或“人、机、料、法、环”。一、[人]人力员工是企业最大的财富也是最重要的资源,如何选人、用人、育人、留人也将是企业管理中的核心课题。员工的个人素养、操作技能、工作心态、责任心、协调力决定着企业的未来。二、[机]机械设备设备、工装夹具是生产现场的利刃,能否被充分利用是管理者职责之一。性能、自动化程度、保养状态、操作方法。三、[料]原辅材料它们作为企业制造产品的重要资源,大多数企业中的材料成本是产品成本的主要因素,因此,节约能源、减少物耗是管理科目的重要因素,而原辅材料的质量优劣及使用的适宜性也非常关键。第四节影响产品质量的五大因素四、[法]工艺方法企业中运用的技术手段、工艺水准至关重要。同时,“企业文化、行事原则、标准规范、制度流程与技术手段”构成企业的“方法”这一资源当中,它能够成为企业在同行业竞争中的法宝。工艺流程的合理性、生产排序的正确性、产品设计与生产结果的符合性都很重要。五、[环]环境状态良好的作业环境,整洁有序的现场,具有非常融洽的一支高效率的团队氛围一定有助于提升员工的工作热情,从而提高达成目标的机会。生产现场卫生状况、仓库储存环境、设备的清洁程度与产品状态的标识、成品与半成品、废品、闲置物件的有序摆放、温度与湿度的影响都会造成对产品质量的影响。第五节“5S”基础知识一、何为“5S”?5S就是:“整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的拼音均以"S"开头,简称5S。5S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作****惯,其最终目的是提升人的品质:二、5S的定义与目的1S-整理定义:区分要与不要的东西,工作场所除了要用的东西以外,一切都不放置目的:将"空间"腾出来活用2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法,摆放整齐,明确数量,明确标示目的:不浪费"时间"找东西