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富氩气体保护焊————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期: 富氩气体保护焊知识初探目录摘要 1引言 2第一章焊接的分类及特点 5第二章富氩气体保护焊和CO2气体保护焊的性能特点比较分析 12第三章富氩气体保护焊和CO2气体保护焊的焊接工艺分析比较 16第四章富氩气体保护焊代替CO2气体保护焊可行性分析及推广应用 19结论 24致谢 25参考文献 26摘要焊接是指工件(同种或异种材质),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到原子间的建和而形成永久性连接的工艺过程。金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类。本文通过对富氩气体保护焊的焊接性能、焊接工艺及其焊接应用实例的分析掌握其特点,并将其与CO2气体保护焊进行比较分析,富氩气体保护焊工艺性能优于CO2气体保护焊,与CO2气体保护焊相比,富氩气体保护焊焊缝成形好,飞溅大大减少,焊缝金属的综合性能优于CO2气体保护焊,焊接成本接近。采用富氩气体保护焊可降低焊缝的返修率,节约能源和焊接材料,提高焊接质量,减轻了工人的劳动强度,改善了操作环境,具有较好的综合效益,值得推广应用。从20世纪末国家逐渐在各个行业推广自动焊的基础焊接方式――气体保护焊,来取代传统的手工电弧焊,。富氩气体保护焊可适用于大部分主要金属,包括碳钢、合金钢。富氩气体保护焊可采用短路过渡、喷射过渡和脉冲喷射过渡进行焊接,能获得稳定的焊接工艺性能和良好的焊接接头,可用于各种位置(平焊、立焊、横焊和仰焊以及全位置焊)的焊接,尤其适用于碳钢、合金钢和不锈钢等黑色金属材料的焊接。进入21世纪,随着科学技术突飞猛进的发展,焊接结构得到了越来越广泛的使用,焊接方法也向着多元化的方向发展,这就对焊接效率提出了更高的要求。传统富氩气体保护焊焊接工艺最高送丝速度小于18m/min,最高焊接速度低于18m/min,所以为了提高生产效率,进一步提高焊接速度成为近年来焊接领域研究的热点之一。近年来,我国科技工作者正逐步加大对高速富氩气体保护焊技术的研究并取得了一些重要的成果,但客观的说在高速、高效气体保护焊接工艺与国外先进国家相比仍存在较大差距。因此推动高效、高速富氩气体保护焊方法的研究和应用具有重要的意义。焊接生产率的提高主要有两个途径:一是薄板焊接时焊接速度的提高;二是中、厚板焊接时熔敷率的提高。为提高焊接速度,基本的出发点是速度提高的同时增大焊接电流,以维持焊接热输人大致不变。但焊接电流的提高会造成电弧压力的显著增加。过大的电弧压力导致熔池液面的剧烈变形,使作用于熔滴和熔池的电弧力急剧增加破坏焊接过程的稳定性并使母材热输入高而导致焊缝组织变差、焊接变形变大,造成很多焊接缺陷,咬边和驼峰焊道是最常见高速焊接焊缝成形缺陷。因此为了获得稳定的高速富氩气体保护焊过程,必须从控制熔滴过渡、稳定熔池流态、合理分配焊接热输入等方面采取有效措施。目前,在此基础上发展了多种高速熔化极气体保护电弧焊焊接方法,很多已开始应用于实际生产中。:焊接是指被焊(同种或异种的材质),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。 :金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类. 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。富氩气体保护焊就是熔焊的一种。熔焊时,热源将待焊工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中,如果大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称