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年第期进展与述评··
微胶囊技术及其在纺织中的应用
周小燕,陈莉,孙卫国
西安工程大学,陕西西安
摘要:介绍了微胶囊技术的发展状况、制备方法、形态结构及其作用原理。综述了微胶囊技术在织物染色、功能整
理及其他纺织方面的应用,论述了微胶囊技术的应用前景。
关键词:微胶囊;纺织品;应用
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:一一
微胶囊技术是微量物质包随着新材料的不断出现,到目前为止,微胶囊化的方法
裹在聚合物薄膜中的技术,是一种储存固体、液体、气已经多种。微胶囊化的染料及功能整理剂的壁材
体的微型包装技术。具体是指将某一目的物芯或内是多种多样的。芯材是亲水性的宜用非水溶性的合成
相用各种天然或合成的高分子化合物连续薄膜壁或高分子物理材料作壁材,芯材是疏水性的则宜用合成
外相完全包覆起来,而对目的物的原有化学性质丝毫或天然高分子包覆。制造微胶囊的具体技术取决于所
无损,然后逐渐地通过某些外部刺激或缓释作用使目用高聚物的性质以及包覆材料的性质。许多研究者则
的物的功能再次在外部呈现出来,或者依靠囊壁的屏把微胶囊化过程分为化学、物理及物理化学过程。目
蔽作用起到保护芯材的作用。前,微胶囊化的制备方法主要有三大类:相分离法凝
在世纪年代,美国聚法、聚合反应法和机械法口。
公司的首次研究了微胶囊技术,于微胶囊从外观看是一些/的颗粒,其粒度范围
年向市场推出了运用微胶囊技术制造的第一代无炭复主要在/之间,目前已经开发了粒径在
写纸,从此开始了微胶囊技术的商业化应用。到世以下的超微胶囊。微胶囊粒径的大小直接影响芯材的
纪年代中期微胶囊技术得到迅速发展,出现了许多释放,影响到对易氧化芯材的保护效果,影响装载芯材
微胶囊化产品和工艺。虽然微胶囊技术的商业化应用的量、有机溶剂残留量等。囊壁的厚度一般在.
已经有多年的历史,但在纺织领域的应用起步较至几微米之间,一般制备会超过。囊壁可以是
晚,直到近年微胶囊技术在纺织品领域中才得到应单层结构或多层结构。囊壁的厚度与控制芯材的释
用。进入世纪,人们意识到微胶囊在纺织品上的功放、保护芯材关系密切。随着工艺条件的不同,微胶囊
效,尤其在西欧、日本和北美等地,应用于医疗和工业的结构也有差异。微胶囊可以呈多种形状,一般呈球
纺织品等方面,引导了纺织品功能性、时尚性、先进性状,也有呈米粒状、肾形、谷粒形、絮状或块状引。
的技术创新。
微胶囊芯材释放特性
微胶囊制备方法
微胶囊释放作用需有两个前提条件,一是要控制
自年首次报道了乳化、喷雾干燥和静释放的活性组分应被包埋在囊壁内;二是合理设计囊
电法种制备微胶囊方法以来,许多研究者研究出了壁所处的环境介质,即环境与囊芯的传输相适应。微
制备微胶囊的新方法、新技术。微胶囊技术发展至今, 胶囊中的芯材释放可以分为瞬间释放、缓释和控制释
放种情况。
瞬间释放是借助外力如机械挤压、摩擦及使之
收稿日期:—;修回日期:一—变形等方法使微胶囊破裂,还包括热融化、化学作用、
基金项目:中国纺织工业协会科技指导性项目;陕西省教育厅自
然科学专项;西安工程大学校管课题。电磁方法等方式使芯材瞬间释放。缓释就是芯材从微
作者简介:周小燕,女,在读硕士研究生,主要从事纺织新材料、新
技术、新工艺方面