建设集团精细化管理.ppt

XX公司2015年集团现场会日式管理的探索与应用—XX 2015年集团工程管理现场会定在XX公司召开,是压力也是动力,我们以召开现场会为契机,大力推进区域项目管理标准化,整体提升XX公司工程管理整体水平。接到这个任务后,我们积极应对,组织骨干项目经理、管理人员去五建、七建学****组织一百余人去四建现场会项目学****组织项目经理、执行经理讨论会,统一了思想,召开现场会,认为质量、安全是根本,是我们建筑企业的使命。 2014年7月底,我去日本研修学****半个月,对我触动很大。日式精细化管理涵盖了图纸、计划、晨会、质量细节、工序管理、穿插施工等等。它是一种文化一种理念,日本社会的井然有序融为一体。我在XX公司的多个会议上进行了学****分享。如何让日式管理落地?经过认真思考,日式管理的精髓就是“实”,结合集团现场会,我们要在如下几方面做文章。目目录录一、技术管理可视化二、质量管理精细化三、安全管理精细化四、文明施工管理五、信息化管理六、人、证、岗、能七、项目文化建设八、班组合同管理1、编制技术管理手册进一步梳理、完善技术管理制度、流程,分别从“技术管理制度”、“技术工作规范”、“施工工艺标准”、“资源配置要求”、“过程管控流程”进行总结、梳理,形成《技术管理指导手册》一、技术管理可视化技术先行是我们与日本的最大差距,为了响应集团在现场会上倡导技术要发声发力的号召,我们XX公司本身就有不错的技术团队,而且现在设计室也已成立,准备在技术可视化多做文章。2、BIM技术推广和应用以集团现场会项目部为推进点,以“BIM”技术为管理工具,联合设计室与项目部技术人员对施工图纸进行BIM建模,进行虚拟施工,实现施工图纸的可视化、碰撞检查与深化设计。3、样板评审每个分项施工前期,都要进行细致的前期策划工作,集中相关人员,针对特定的分项工程,进行工序分解和研究。包括施工优化方案,深化设计图,材料清单,工序操作标准。4、方案的实用性、落地性一、技术管理可视化序号作业工序管控节点1材料选定1、模板选定2、支架选定3、连接件选定2配模4、模板排列图3定位筋5、定位筋焊制质量6、水泥内撑条摆放4支模架搭设7、支模架搭设构造5剪力墙模板安装加固8、对拉螺杆眼布置9、剪力墙阴阳角加固构造10、堵头板加固构造11、层间接槎加固12、构造柱加固6平板、梁模板安装加固13、平板主次龙骨布置构造14、梁支模加固构造7模板拆除15、模板拆除、材料码放为例:木模板体系节点管控表1、工程管理现场会项目策划书公司针对明年下半年现场会项目,结合每个项目的特点,编制《2015年集团现场会项目策划书》,对项目各个方面进行前期策划,明确各部位节点细部做法,配相应现场参照及设计做法、大样深化图。与项目经理沟通后,签订创建责任状,严格按照策划书实施。二、质量管理精细化2、质量管控清单结合日本的精细化管理,编制《集团工程管理现场会质量管控清单》,做到策划在前、执行在后,实施节点管控。3、进度可视化管理在国内建筑业大环境下,生产进度与质量管理两项是最难兼得的。同样,明年我们现场会的项目也将面临此类问题(如:融创江坪园项目工期)。生产管理要素实行可视化管理:人员的安排、工具的使用、方案的确定、材料的采购、管理环节的交接等;这样,在确保进度的同时,有效保障质量管理程序运行。二、质量管理精细化4、工序验收、移交可视化管理对每个分项验收留设照片,对每个区域张贴每道工序的开始时间、完成时间、做法、验收人、责任人等信息。让位操作工人能清楚了解本区域全部工序内容,一道工序验收合格后方可进入下一道工序或下一工种,相互监督,紧密衔接,从而确保每道工序的质量与进度。二、质量管理精细化5、样板展示区展示区内采用室内实物样板、室外主体样板、节点样板展示,室外主体样板采用吊装式移动样板。节点样板吊装样板室内实物样板展示二、质量管理精细化