卧式钢筋切断机设计——机械毕业设计.pptx

目录这是目录内容这是目录内容这是目录内容这是目录内容项目背景钢筋在建筑上应用非常广泛,它可以用作预制构件,钢筋混凝土和箍筋等。为此,需要钢筋切断机按所要求的钢筋的规格的长度将其切断。钢筋切断机是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用语房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断,一般都是用于剪切建筑用的I级钢,剪切钢筋直径为6—40毫米。钢筋切断机有机械传动和液压传动两种。机械传动构造简单,工作可靠,维修方便,液压传动无噪音,体积小,重量轻,移动方便。但液压传动结构复杂,一旦出现故障难以排除,故目前较多使用的仍然是机械传动的钢筋切断机。(一)机械传动钢筋切断机图1-1为连杆驱动式钢筋切断机的外形,其传动系统如图1-2所示。国内外切断机的对比由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因,所以厂家几十年来基本维持现状,发展不快,与国外同行相比具体有以下几方面差距。1)国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。2)国内切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,25~27mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。3)~31次,国外要高出15~20次,最高高出30次,工作效率较高。4)国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。问题提出综上,目前国内建筑工地使用的钢筋切断机虽能完成切断动作,但其执行机构没有考虑到对切刀运动规律和动力特性的要求,切刀工作过程中产生的冲击很大,切断效率较低。因此,有必要将现存的钢筋切断机加以改进,重新设计,以获得动态性能较好的钢筋切断机,使其实现操作简便、调节方便、落料简单、生产效率高等特点。设计要求基本工作要求:用手工将不同规格的钢筋按所需长度送至刀口,将其切断;以后再次送入,作下次截断。运动要求:i)在切断过程中,要求切断速度尽可能小,速度尽可能均匀,以保证切削质量,减少冲击;ii)保证切刀行程H;iii)切刀空行程中速度尽可能快,以提高效率;iv)保证切刀的每分钟切断次数(生产率)。动力要求:切刀能产生足够的冲力克服工作阻力,要有较好的传动性能。