离心机操作规程.doc

ss1200型三足离心机操作规程运转前的检查:检查供电线路,保证按钮完好,线路无破损、连接完好可靠。检查各连接件的紧固情况(包括外罩、电机罩、起动和制动装置、三角皮带的张紧度以及调节丝杆、转鼓拼帽螺丝等),保证连接件紧固完好;检查离心机上方,确保无异物可能掉下。检查机壳、转鼓内、底盘下无异物;用手盘动转鼓,转动应灵活无碰擦。检查制动装置灵活可靠。瞬时启动离心机,转鼓转动无异常,旋转方向正确;若出现电机嗡嗡响、电机转动而转鼓不转或转动很慢及电机与转鼓同步运转的现象时,要及时报修。离心机运转操作:、铺设滤袋。铺设滤袋时滤袋边不可翻卷过多,以免与外罩摩擦。、加料起动:、加料方式:可在转鼓静止时加料或在转鼓转速较低时(间隔一段时间瞬时启动离心机后立即切断电源,使离心机处于点动状态)加料;在转鼓转速较低时加料要保证转鼓内布料均匀、运转振动小,当发生严重振动时,要停止加料。、加料量:在转鼓静止加料时,加料量不得超过转鼓容积的2/3;在转鼓转速较低加料时,以料液不溅出离心机为宜;不论如何加料,甩干后滤饼厚度不得超过8cm。、分离时间:一般以出料口流出液呈细线状或滴状为宜。、离心机起动后经常用水冲淋起步轮,避免温度过高。停机:、正常停机:离心机内物料甩干后,按下停止按钮,切断电源,待离心机自行运转1分钟后分35次瞬时扳动制动手柄进行刹车,使转鼓静止;严禁用力将转鼓1次刹死,以免离心机剧烈振动或主轴断裂。、紧急停机:在离心机发生剧烈振动、出料口堵塞或其它须紧急停车情况时,须立即切断电源,待转鼓转速较低时刹车或待转鼓自动静止。、离心机使用完毕后,操作工要做好机内外清洁工作,冲洗掉机内外残渣、残液,清除掉滤孔、底盘、出料口和机外的沉积物,以防止腐蚀和影响离心机的正常运行。一般故障和排除方法序号故障产生原因排除方法1离心机剧烈振动布料不均匀尽量使物料分布均匀滤袋局部破损漏料更换滤袋转鼓部分滤孔堵塞清除转鼓壁内外和滤孔的沉积物出料口堵塞,底盘内积液使转鼓在积液中旋转清除出料口和底盘内的沉积物主轴螺母松动拧紧螺母缓冲弹簧断裂更换弹簧离心机不水平或柱脚连接罗杆松动调校机座使三柱脚水平;调校球面垫转鼓变形整形,重新动平衡制动环摩擦片单边摩擦转鼓底更换或修整摩擦片,调校制动环22异常响声异常响声转鼓、外壳有异物,转动件碰撞消除异物,正确安装转动件各传动部位连接松动拧紧各部位的紧固件,尤其是轴承座与底盘连接