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氩弧焊论文目录1、氩弧焊的基本原理及优缺点 2、氩弧焊的基本原理 2、非熔化极氩弧焊的工作原理及特点 2、氩弧焊的优缺点 22、焊接程序及技术控制 3、焊前准备 3、钨极直径的选择 3、焊接电源和极性的选择。 4、其它重要的焊接参数 5、起弧方式 5、焊接过程的技术掌握 5、熄弧 5 5、弧光的危害及其防护 6、高频的危害及其防护 6、钍钨极的危害及其防护 6结束语 6摘要:氩弧焊就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊焊接具有许多普通电弧焊所不具有的优点。焊前工件表面的清洁度、焊接过程的良好环境控制及合理参数选择等因素是保证氩弧焊焊接质量的重要条件。选择合理的焊接规范是保证焊接质量的重要措施。手工钨极氩弧焊的规范参数主要有:焊接电流、焊接电压、氩气流量、喷嘴直径、电极伸出长度、填充焊丝直径、钨极直径、接头破口形式、焊接层数以及预热温度、焊接规范主要是根据不同的被焊金属、工件厚度以及结构形式而进行合理的选择。平时多用的钍钨极在磨削时,所产生的粉末进入人体是不利的,所以在沙轮机上磨削时,必须注意防护。关键词:氩弧焊非熔化极直流反接直流正接氩弧焊焊接技术的讨论及过程控制1、氩弧焊的基本原理及优缺点、氩弧焊的基本原理就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种,通常作业过程中手工焊接采用非熔化极氩弧焊。、非熔化极氩弧焊的工作原理及特点非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧,在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常常用氩气),形成一个保护气罩,使钨极端头,电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触,能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头,其力学性能非常好。氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。、氩弧焊的优缺点、氩弧焊的优点:能焊接除熔点非常低的铝锡外的绝大多数的金属和合金。交流氩弧焊能焊接化学性质比较活泼和易形成氧化膜的铝及铝镁合金。焊接时无焊渣、无飞溅。能进行全方位焊接,用脉冲氩弧焊可减小热输入,电弧温度高、热输入小、速度快、热影响面小、焊接变形小。填充金属和添加量不受焊接电流的影响。、氩弧焊的缺点:氩弧焊因为热影响区域大,工件在修补后常常会造成变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。特别在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域能够使用冷焊机来替代氩弧焊,由于冷焊机放热量小,较好的克服了氩弧焊的缺点,弥补了精密铸件修复难题。2、焊接程序及技术控制、焊前准备检查电源线路、气路等是否正常。~