蜂产品工艺流程模板.doc

蜂产品工艺流程蜂蜜加工工艺规程1蜂蜜预处理原料蜂蜜化蜜粗滤二遍混匀备用存贮2特种蜂蜜的生产工艺各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库3工艺条件及操作要求蜂蜜预处理工艺条件及操作要求:化蜜、粗滤:混匀:将过滤后的蜂蜜在配料罐内搅拌混合均匀存贮:浓缩后的蜂蜜打入贮蜜罐或专用蜂蜜桶存贮,并作为以后原料备用。特种蜂蜜生产的工艺条件及操作要求:化蜜、灭菌:选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜,对有结晶的蜂蜜进行化蜜灭菌处理。过滤、冷却:蜂混合:脱气:旋盖、灯检:将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖,经过灯检,挑出存在色泽差异、浑浊、有异物(如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等)及其它能导致有不合格出现的产品。灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。包装(贴标、塑封、装箱、打包)、检验:按品管或相关部门要求进行包装。由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进行感官检验。入库:入库员将外包装好的产品运入成品库。蜂蜜复配制品加工工艺规程1工艺流程和工艺条件工艺流程图山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺流程图中草药清洗浸泡蒸煮3次过滤浓缩1浓缩2二次醇沉各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库银杏蜜汁工艺流程图银杏粉溶解乙醇水溶液过滤各种备用蜂蜜化蜜灭菌过滤冷却混合灯检旋盖灌装精滤脱气贴标塑封检验装箱打包入库工艺条件及操作要求山渣蜜汁、枸杞蜜汁工艺条件及操作要求清洗:将原料中草药领取后放入纯化水中,搅拌清洗一定时间后用漏勺捞出。浸泡:将清洗后的药材用一定量的纯化水浸泡××小时备用。蒸煮、过滤:浓缩1:将药液薄膜浓缩至原药重。二次醇沉。浓缩2:将醇沉液再次经薄膜浓缩,并挥发酒精。化蜜、灭菌:选用备用蜂蜜或者是刚收购的原料蜂蜜,对有结晶的蜂蜜进行化蜜灭菌处理。开启蒸汽阀,并不停地搅拌。过滤、冷却。混合脱气若没有搅拌装置,则采用静置真空脱气,至蜂蜜没有明显气泡为止。精滤、灌装。旋盖、灯检:将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖,经过灯检,挑出存在色泽差异、浑浊、有异物(如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等)及其它能导致有不合格出现的产品。灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。包装(贴标、塑封、装箱、打包)、检验:按品管或相关部门要求进行包装。由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进行感官检验。入库:入库员将外包装好的产品运入成品库。银杏蜜汁工艺条件及操作要求溶解、过滤:化蜜、灭菌:选用备用蜂蜜或者刚收购的原料蜂蜜,对有结晶的蜂蜜进行化蜜灭菌处理。过滤、冷却:混合:脱气。旋盖、灯检:将灌装后的蜂蜜盖上瓶盖并旋紧瓶盖,经过灯检,挑出存在色泽差异、浑浊、有异物(如蚊虫、头发、绳线、玻璃渣、黑渣等)及其它能导致有不合格出现的产品。灯检后用电磁感应铝箔自动封口机封口。包装(贴标、塑封、装箱、打包)、检验:按品管或相关部门要求进行包装。由现场品管员将装入外包装纸箱中的产品进行感官检验。入库:入库员将外包装好的产品运入成品库。蜂王浆加工工艺规程1工艺流程和工艺条件工艺流程图冷冻蜂王浆解冻过滤灌装包装检验入库工艺条件及操作要求瓶装蜂王浆的加工工艺条件及操作要求:解冻:将蜂王浆放在解冻间解冻,同时解冻间的紫外灯开启,对蜂王浆进行灭菌,灭菌时间为≥30分钟,时间达到后关紫外灯。过滤:灌装:将玻璃瓶清洗后在烘瓶机内进行干燥。待玻璃瓶冷却后对王浆进行灌装。并随时检查灌装后产品中的感官指标(是否有气泡、杂质等异物)。灭菌后的蜂王浆必须当天内灌装完毕,否则必须送入冻库冷冻保存。包装:灌装后的王浆封口、旋盖、贴标、套塑、缩封、装箱。以上过程应随时检查包装质量和数量。成品入库:入库员将外包装检验合格的产品运入成品库。果冻杯王浆的加工工艺条件及操作要求:解冻:将蜂王浆放在解冻间解冻,同时解冻间的紫外灯开启,对蜂王浆进行灭菌,灭菌时间为≥30分钟,时间达到后关紫外灯。过滤:擦干解冻后的容器外表水分。灌装:将过滤后的王浆倒入果冻包装机内进行灌装。灭菌过滤后的蜂王浆必须当天内灌装完毕,否则必须送入冻库冷冻保存。包装:按包装数量将果冻杯王浆装盒,缩封,装箱。以上过程应随时检查包装质量和数量成品入库:入库员将外包装检验合格的产品运入成品库。蜂四宝膏加工工艺规程1工艺流程和工艺条件工艺流程图复合花粉辐照菌检合格王浆冻干粉蜂蜜混配搅拌研磨搅拌冷却混合研磨蜂胶膏贴标签挑泡灌装过滤研磨搅拌冷却合格塑封、装箱检验入库工艺条件及操作要求辐照、混配、搅拌、研磨和过滤:将除杂后的复合花粉经钴60辐照后经微生物检测合格后与其它物料按配方倒入搅拌罐。搅拌冷却、混合、研磨:将上面工序生产出来的物料(每生产一桶)倒入一搅拌罐,通冷却水冷却,当所有的物料研磨完毕后,继续搅拌均匀直至物料冷却到相关温度,然后按照配方添加王浆冻干粉,并搅拌均匀,搅拌均匀后进行研磨。搅拌冷却、研磨、装瓶。旋盖封