热电厂高效燃煤锅炉系统替代低效锅炉改造工程可行性研究报告.doc

第一章总论

**石化**股份有限公司前身是原中国石化集团**石油化工公司***纶实业部,设立于2004年7月18日。企业位于**市高新技术产业开发区,拥有**石化**股份有限公司热电厂、****设备安装有限公司、****物业服务有限公司等下属单位,是一家配套齐全,以化工、能源、动力为主业的综合性企业,主要经营范围有发电、蒸汽、冷冻水、除盐水、水处理、氮气(及液态氮)、丙烯酸、丙烯酸甲酯等。
2004年末企业注册资本4000万元,。企业现有职工800人,其中专业技术人员120人,中级职称50人,高级职称30人。目前厂区占地30万平方米。
公司现有热电装置原为**股份有限公司**分公司***纶厂(以下简称***纶厂)生产自备热电厂,建成于1991年,配有5×35t/h中温、中压链条炉+1×35t/h循环流化床锅炉+1×75t/h循环流化床锅炉(2003年建成),35t/h锅炉除尘方式为水膜式除尘,75t/h循环流化床锅炉采用静电除尘器除尘;6MW汽轮发电机组三台(1台背压,2台抽凝)。生产能力为蒸汽285T/h,发电18MW/h,承担***纶厂生产用蒸汽和**市**北部及**高新技术产业开发区供热。2007年8月20日,省经贸委下发《关于公布二○○七年度审核通过热电联产机组的通知》鲁经贸运字〔2007〕2号,审核通过该公司热电装置为热电联产机组。该热电装置是***纶厂生产必备的装置,是**高新区主要的供热热源,也是综合利用效益较高的装置。
企业基本情况详见附表说明。

:热电厂高效燃煤锅炉系统替代低效锅炉改造工程
:新上2×130t/h高温高压高效循环流化床锅炉,替代热电厂原有低效的5×35t/h链条炉及1×35t/h循环流化床锅炉,配套建设XQ-LCDM130布袋除尘装置2套及炉后双碱法脱硫装置2套。工程完成后,可实现年节约标煤18900t,,减少SO2 。
:在该公司原有热电装置扩建端就地改造,不新征土地。

(1)投资估算:9672万元
(2)资金筹措:企业自筹3007万元,银行贷款6665万元。
(3)项目效益估算:
1)新增销售收入:2200万元/年
2)新增利润:2753万元
3)新增税金:938万元

(1)2008年2月25日,**市环境保护局**环报告表[2008]13号批准我公司《2×130t/h锅炉替代6×35t/h供热原锅炉改造工程建设项目环境影响报告表》。
(2)2008年3月24日,**市经济贸易委员会**经贸节批字[2008]5号《关于**石化**股份有限公司锅炉改造节能评估的批复》,批准我公司新上2台130t/h循环流化床锅炉,替代原有6×35t/h链条炉及循环流化床锅炉项目。
(3)2008年6月30日,**市规划局地字第372008-03-06-9号《建设用地规划许可证》批准项目规划许可。
(4)2008年10月13日**高新技术产业开发区《建设项目安全预评价报告备案表》批准通过项目安全预评价。

,降低企业运行成本,提高企业经济效益
**石化**股份有限公司热电厂现有5×35t/h中温、中压链条炉+1×35t/h循环流化床锅炉+1×75t/h循环流化床锅炉,35t/h锅炉除尘方式均为水膜式除尘,75t/h锅炉采用静电除尘器除尘。根据**公司的测定,原来5×35t/h链条锅炉经过多年的启动、本体以及附属设备的老化,现有锅炉热效率仅为73%,1×35t/h循环流化床锅炉效率为76%( 1×75t/h循环流化床锅炉为2005年建设,锅炉目前运行工况良好,锅炉效率达86%,不在本次锅炉改造范围之内)。本次锅炉改造工程完成以后,新建成的高效循环流化床锅炉的热效率可达91%左右,按照替代的6×35t/h小锅炉等额出力计算(扣除减温减压蒸汽),在年运行6500小时的情况下,,仅此一项,每年就可为企业降低运行成本
1000多万元。

公司热电厂原有5×35t/h链条锅炉采用的除尘方式为水膜式除尘,除尘效率仅为95%左右,烟尘的排放浓度较高。根据监测数据显示,锅炉改造工程建设前,热电厂现有设备烟尘排放浓度为175mg/m3,SO2排放浓度为为800 mg/m3,项目建成后,高效的锅炉设备及炉后除尘、 mg/m3,SO2排放浓度为为100 mg/m3,按设备年运行小时数6500小时计算,每年可减少烟尘排放