有色金属选矿厂工艺设计规范.doc

有色金属选矿厂工艺设计规范(YSJ014-92)第一章 总则     为统一有色金属选矿厂工艺设计技术要求,提高设计质量,推动技术进步,特制定本规范。     本规范适用于新建的有色金属选矿厂工艺设计。改扩建工程可参照执行。     选矿厂工艺设计,应采纳新技术、新设备。对新技术、新设备和重大科研成果的应用,必须通过鉴定。     选矿厂厂址不得设在采矿设计崩落区内以及有断层、溶洞、滑坡、泥石流等不良工程地质地段。     选矿厂厂房布置,应依照工艺流程特点和技术进展要求,充分利用地形,贯彻自流、紧凑的原则,合理确定厂区占地面积。对有扩建可能的选矿厂,应适当留有进展余地,但不得随意扩大占地和提早征用。     选矿厂排出的尾矿、污水、粉尘、有害气体、噪声和放射性物质等应妥善处理,并应符合国家现行的有关环境爱护标准规范的规定。     有色金属选矿厂工艺设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章 选矿试验与试样采取 第一节 选矿试验    选矿试验类不可划分为可选性试验、实验室试验、实验室扩大连续试验、半工业试验和工业试验。选矿试验适用范围,。  选矿试验适用范围试验类不适用范围可选性试验 中小型易选矿石选矿厂的可行性研究实验室试验 大型易选、中小型难选矿石选矿厂的可行性研究,中、小型易选矿石选矿厂的初步设计实验室扩大连续试验大型难选矿石选矿厂的可行性研究,大型易选、中小型难选、小型极难选矿石选矿厂的初步设计半工业试验 大型极难选矿石选矿厂的可行性研究,大型难选、中型极难选矿石选矿厂的初步设计工业试验 大型极难选矿石选矿厂的初步设计     试验报告必须由项目主管部门批准。     新建的选矿厂,必须进行矿石相对可磨度或功指数测定试验。     矿石中粘土及细泥含量多、水分大且难以松散时,应做洗矿试验。必要时,应进行半工业或工业性自磨试验及泥砂分选试验。     矿石中含脉石或开采过程中混入围岩量多,并有可能在入磨前分离时,应做预选试验。     采纳浮选工艺流程时,应做回水试验。选矿产品应依照需要做沉降和过滤试验。     选矿最终产品应进行密度、粒度、矿物组成和有害物质含量等项目的测定。     工艺流程排放物中有害组分超标时,必须进行治理或防护试验。 第二节 试样采取    依照试验目的的不同,采取的试样应充分具有代表性。     试样采取应依照矿床赋存条件、采矿方法、矿石特性和试验要求等条件进行采样设计。     试样重量应依照试验类不、矿石性质确定。当进行洗矿、预选、自磨、半子磨、重选、磁选、焙烧、综合回收和脱水等单项试验时,试样重量应依照试验设备类型、规格及试验时刻确定。     可选性试验的试样应采取坑道样或岩芯样。实验规模较大,矿石性质较简单时,宜采取代表达产后5a左右的初期开采段试样,同时采取后期开采的深部岩芯样。矿床规模巨大、矿石性质复杂时,应采取全矿床或矿床开采范围内的试样。     对氧化带、次生带、原生带矿石和开采的前后期矿石性质有较大差异时,应分不采取试样。当这些类型矿石不能分采时,应按实际出矿比例采取混合样。     采取的试样中,应含有相应的顶底板围岩及矿体夹层样,其数量应满足采样和试验时的配矿要求。    ,除样品的品位有代表性外,其粒度分布、氧化变质程度和物质组成,均应具有代表性。 第三章 工艺流程第一节 一般规定    选矿工艺设计流程,应以经审查批准的选矿试验为基础,并参照生产实践确定。     选矿工艺流程的确定,应考虑综合回收金、银及其他伴生有用矿物。对临时无法回收或回收效益差的矿物也应妥善处置。     选矿产品方案及指标,应以提高经济效益为中心,经方案比较,合理确定回收产品的种类、产品质量及回收率等要紧指标。     常规的碎磨流程,应贯彻多碎少磨的原则,依照选矿厂的规模及选矿的碎磨设备类型,确定破裂最终产品粒度。 第二节 破裂筛分     大、中型选矿厂应采纳常规三段一闭路破裂流程。小于500t/d的选矿厂宜采纳两段一闭路的流程。采纳超细碎工艺的中、小型选矿厂,应在两段破裂中增加破裂粗碎产品中过大块的补充作业。当破裂最终产品作为球磨机给矿时,常规破裂产品粒度宜小于15mm,超细碎产品可小于12mm,作为棒磨机给矿时,最终破