化工装置拆除搬迁方案.doc

11.
1. 1.
1. 概述
概述概述
概述


炼油500*104t/a加工能力综合配套改造140*104t/a催化裂化装置扩能改造项目是以
解决装置目前存在的问题为主,结合2005年年底装置检修,对本次确实需要改造的设备
进行设计改造。本次改造新增及更换的设备共计27台,其中新增换热器11台、空冷器2
台、更换容器2台、拆除(利旧)移位换热器12台。
本次设计对整个装置原有的布局局部进行了修改,内容如下:
1、在管廊桥架上部升起两个框架,一个在架19与架22之间,标高为EL+18500,新
增(并联)放置四台分馏塔顶油气热水换热器(E320/1-4),另一个在架28与架31之间,
标高分别为EL+12500与EL+8000。
2、将原在分馏框架上E+18500层的冷401/1-2改为干式空冷器,2片/组,利旧移位
改放在新增的EL+12500层框架上;将分馏框架EL+12500层上的冷401/3-6利旧移位改放
在新增的EL+8000层框架上。
3、将原在吸收稳定框架EL+8000层上的吸收塔的六台中段冷却器(冷402/3-8)利
旧移位改放在新增的EL+8000层框架上,将新增并联的两台稳定塔顶冷却器(冷404/5-6)
放置在吸收稳定框架EL+8000层原六台中段冷却器处。
具体设备改造安装工程量见下表: 序
号
设备位号设备名称规格型号
数量
(台)
单重
(T)
备注
1
容402 稳定塔顶回流油罐φ3200×11750×12(卧式)
1 25
更换
2
容420 地下轻污油罐φ2000×7100×10 (埋地)
1
更换
3
E320/1-4
分馏塔顶油气-热水换
热器
RCBOS1200--415-6/25-4
4 20
新增(并联)
4
E312/

2
拆除
5
E321/
顶循环油-热水换器 BIU1200--400-6/25-21
2
新增(重叠)
6


2
拆除
7
E322
轻柴油-热水换热器 BIU800--170-6/25-2
1
新增
8
E323
一中段油-热水换热器 BIU700--120-6/25-2
1
新增
9
冷404/5-6 稳定塔顶冷凝冷却器 RCBOS1200--420-6/25-2
2
新增(并联)
10
E420
稳定汽油-热水换热器 BIU1000--270-6/25-4
1
新增
11
冷401/ 气压机出口冷凝器 P9*3-6-190-25S--1a
2
利旧、改造安装
12
冷401/3-6 气压机出口冷凝器 P9*3-6-190-25S--1a
4
利旧、移位安装
13
冷402/3-8 吸收塔中段冷却器
6
利旧、移位安装
14
冷400/1-2
气压机出口干式空冷
器
P9*3-6-190-25S--1a
2 10
新增
工期要求
2005年10月开工,结合生产装置检修同步完工。生产装置检修时间暂定于2005年
12月20日,检修天数30天,动火施工天数20天以内。
22、编制依据
a、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
b、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83
c、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001
d、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99
e、招标文件及其附件
f、本公司有关质量管理标准文件
3、施工工艺程序

a、在装置停车前,视装置具体情况,进行新增换热设备的安装试压。
b、在装置停车检修期间,进行设备的拆除,全部设备的安装、试压。










4、施工方法与技术措施

,基础须经正式交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、
测量记录及其它施工技术资料,基础上应明显地划出标高基准线、纵横中心线。
:
a、基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
b、基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定: 施工方案编制
场地布置施工准备