2015最新超声波检测工艺规程.doc

1-77标准超声波检测工艺规程制定2015/09/281、目的1目的本工艺规程是根据NB/T47013—2015《承压设备无损检测》的第1部分:通用要求和第3部分:超声检测,并结合我公司的实际情况进行制定。凡按国内规范设计、制造的锅炉、压力容器需作超声检测时,均应执行本工艺。本工艺自实施之日起,代替CKM-163002/06C。2、适用范围本工艺规定了锅炉、压力容器及承压设备管子采用A型脉冲反射式超声探伤仪检测工件焊接接接头的超声检测方法和质量等级评定要求。且适用于钢板、锻件超声检测以及超声测厚方法。文件编制部门质控部编制人校对人部门负责人会签栏审批人生效日期分发部门部门份数部门份数经理部4管理部0技术部2生产管理部0制造部1质控部2采购部0财务部0营业部02--773本工艺依据下列标准、法规及技术文件GB/-2013特种设备无损检测人员资格考核与监督管理规则NB/-2015承压设备无损检测第1部分:通用要求NB/-2015承压设备无损检测第4部分:超声检测TSGG0001-2012锅炉安全技术监察规程GB/T16507-2013锅壳锅炉GB/T16508-2013水管锅炉TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程GB150-2011压力容器GB/T11259无损检测超声波检测用钢参考试块的制作与检验方法GB/:仪器GB/:探头JB/T8428无损检测超声检测用试块JB/T9214无损检测A型脉冲反射式超声检测系统工作性能测试方法JB/,在靠近缺陷处的完好区域内第一次底面回波波幅BG与缺陷区域内的第一次底面回波波幅BF的比值,用dB值来表示。,在显示屏扫描线上相当于50声程范围内同时有5个或5个以上的缺陷反射信号,或是在50×50的检测面上发现在同一深度范围内有5个或5个以上的缺陷反射信号,其反射波幅均大于等于某一特定当量的缺陷。:一般指将对比试块人工反射体回波高度或被检工件底面回波高度调整到某一基准时的灵敏度。扫查灵敏度则主要指实际检测灵敏度。扫查灵敏度:为了不漏掉记录缺陷或某些特定的缺陷,确保锅炉、压力容器的安全,在基准灵敏度基础上,根据表面状况、检测缺陷要求及探头类型等适当提高dB数(增益)进行实际检测的灵敏度。。-77用于检测校准的试块。。,当波阵面通过缺陷时,波阵面会绕缺陷边缘弯曲,并呈圆心展衍,这种现象称之为端点衍射。(也即缺陷端部回波峰值开始降落前瞬时的幅度位置),该回波称之为缺陷端点最大反射波。。)对于平板对接接头,焊缝两侧母材厚度相等时,工件厚度t为母材厚度;焊缝两侧母材厚度不等时,工件厚度t为薄侧母材公称厚度;b)对于插入式接管角焊缝,工件厚度t为筒体或封头公称厚度;安放式接管角焊缝,工件厚度t为接管公称厚度;c)对于T型焊接接头,工件厚度t为腹板公称厚度。-2013《特种设备无损检测人员资格考核与监督管理规则》要求进行培训考核,取得超声检测资格证书。并且由公司向中国特种设备检验协会进行执业注册后,方能从事超声检测工作方法与等级的无损检测工作。Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)和Ⅲ级(高级)。Ⅱ级或Ⅲ级资格证的人员担任,且资格证应在有效期内。、设备制造安装、焊接及热处理等方面的基本知识,应熟悉被检工件的材质、几何尺寸及透声性等,对检测中出现的问题能作出分析、判断和处理。、+及PX