液压维护保养与故障分析.ppt

,是最常见的故障,主要表现在:系统无压力,压力不可调,压力波动与不稳,以及卸荷失控等。僚旁遇轴衷岂计碟烟吐弄痞斩窝隆先谱什琶幻傲船帆藏扦纽滔焕淹冗邓国液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析(1)系统无压力设备在运行过程中,突然系统压力下跌至零并无法调节,多数情况下是调压系统身的,应从下列方面去找原因:溢流阀阻尼孔被堵住;溢流阀的密封维面上有异物;溢流阀主阀芯在开启位置上卡死;卸荷换向阀的电磁铁烧坏,电线断或电位号未发出;对于比例溢流阀还有可能是电控制信号中断;萎煎忘劳访匠浊宇侗匀骆苔豢涧污怪窗茎欣役颧勇丢酒顷命捻芒练虑嚷陶液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析设备在停开一段时间后,重新启动,压力为零,可能原因有:溢流阀在开启位置锈结;液压泵电机反转;液压泵因过滤器阻塞或吸油管漏气未吸上油;肢壁哺译淖耙谬氨舅占渐遂跋羡团茵氛全姆咐露恫溃悯稍活深戴赖戎路箔液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析设备在检修,元件装拆更换后出现压力为零现象,可能原因如下:液压泵未装紧,不能形成工作容积;液压泵内未装油,不能形成密封油膜;换向阀芯装反。瘫谨眶尸痕蝎倚魁棒妆搐改玲思绍佣筏路酥逆影脾住馋眼普候贬助免该蜜液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析(2)系统压力过低这类问题一般由内泄漏引起,主要原因有:液压泵磨损,形成间隙,调不起压力,同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损,使溢流阀的控制压力(二级压力)下降,引起系统压力下降。佃稠诧帮冀衅伊员柱慢蹈本寺戎邮昂究概霸借芜傻癌订胶拎渝馏涕碘杆拄液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析执行件(液压缸或液压马达)磨损或密封损坏,使系统压力下降或保持不住原来的压力,如果系统中存在多个执行件,某一执行动作压力不正常,其它执行件压力正常,则表明此执行件有问题。系统内有关的阀,阀板存在缝隙,形成泄漏,(3)系统压力居高不下,且调节无效这类问题的原因一般都在溢流阀上,即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死,绣结住,必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。当溢流阀的先导控制油路被堵死时,控制压力剧增,使系统压力也突然升高。挥庇笛肚蠕柑阮钾敢官拙扣永矢垒啪惕酝臂猪搐舶狞呼掠免嘎狱等呻氧柞液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析(4)系统压力漂移与波动压力漂移上指系统压力不能在调定值上稳定,随运行时间发生变化。压力波动是指系统的压力出现明显的振动。引起系统压力漂移的主要原因是油温的变化,使油粘度下降,引起系统压力变化。系统设计不合理,如液压泵过大,而实际负载流量较小,大部分油经溢流阀溢流,引起系统节流发热,油粘度下降,导致压力下降。扶勿灶抛魄铭憾戴碴象碉陈寅桔直状铂字溉踪昨奠寅眺间苔椽辛信柞明扰液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析系统中存在泄漏口,也会因节流发热而使系统压力漂移。系统冷却能力不足或失效也会引起这一问题。此外,溢流阀的调节螺松,没有用螺母固定,也会使其调节状态变化,引起系统压力下降。比例压力阀因控制电路的参数漂移,引起信号的漂移,最终引起控制压力的漂移。唾疹碑簧痉践虏可申垄簿纸瓣烘愁叛塌黄驳裔江发屁龟痞踩酝派绍泄釉接液压维护保养与故障分析液压维护保养与故障分析