产品结构设计开发流程.doc

结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。开发性设计(OEM) : 在工作原理、结构等完全未知的情况下, 应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术, 设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM) : 在原理方案基本保持不变的前提下, 对产品做局部的变更或设计一个新部件,使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计: 在工作原理和功能结构都不变的情况下, 变更现有产品的结果配置和尺寸,使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广, 如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。一、新产品立项阶段根据公司或客户提出项目设计要求,由开发部、销售部、品管部参与项目评审会议。确定项目的可行性及项目开发负责人, 由项目开发负责人负责该项目的统筹工作, 还要编写设计任务书、新产品成本预算表、设计开发计划任务书二、设计平面图(效果图)阶段 1. 确定开发项目后, 由平面设计工程师在一周内完成平面设计效果图. 2. 由项目负责人召集会议, 对效果图进行评审, 包括: A. 结构的可行性. B. 包装方案. C. 外观颜色的搭配. D. 零件的材料要求. E. 功能是否可行. F. 特别注意对产品功能以及产品成本的影响. 3 、如评审中发现问题,及时提出修改建议,重做效果图。 4 、做好评审报告。三、设计结构图阶段 1. 此阶段工作由结构工程师与电子工程师共同负责. 2. 结构工程师根据效果图,用 PROE( 或其它软件) 设计结构图; 如果有 IGS 文件则可以直接导入, 如没有则对应效果图做结构图, 若在画图过程中发现在 PROE 上是不能做到, 或是出不了模时应及时提出, 看是否可以更改外观要求. 普通的结构图必须在 5 天内完成, 复杂的结构图必须在 7 天内完成. 3. 做结构图时要考虑以下问题: A. 胶件的缩水问题; B. 胶件出模具角度问题; C. 生产装配的问题; D. 零部件生产可行性, 五金件尽量用现有的, 标准的. E. 装配间隙的问题( 如喷油后, 电镀后的装配问题) F 设计结构时注意胶件尽量不要用行位出模. G. 包装保护. H. 胶件的进胶问题. I. 安全性的问题. 4. 如果结构涉及到五金模具方面, 需考虑加工工艺的可行性, 跟供认商沟通好, 确认五金零件的加工可行性没有问题. 5. 做结构图时, 必须将所有的零件按尺寸画好, 在电脑上检查零件的互配性; 不能贪一时的方便, 导致有的装配冲突. 6. 此设计阶段结构工程师和电子工程师要有良好的沟通. 保证功能的实现没有问题. 机板的装配没有问题. 7. 做好结构图后, 项目负责人召集品管\ 模房\ 电子组一起进行结构图评审, 写好新产品评审报告. 评审完成后安排手板制作, 如需要供应商打样的零件, 要打样回来准备做手板. 8. 产品结构设计应以" 结构简单、装配容易" 为原则. 四、手板制作阶段 3D 图档(ST P 格式文件) 给手板部做手板, 项目工程师编写好"产品手板制作清单" 交由主管审核经理批准后发给手板部做手板,确定手板的完成时间(常定为 4-5 天) ;如有特别难做的, 可以延长到 7 天。如何填写“手板制造清单” FH/QR-EN-25 手板制造请单 2 .零件准备好后, 结构工程师、电子工程师、助理工程师一起装配手板,主要由结构工程师负责。并记录在手板装配过程发现的问题, 装好后,测试产品的功能;手板必须要达到以下要求: A .配合尺寸都是准确的,要注意出模角度影响产品的功能及外观。 B .功能都是可靠的、全面的。 C .安全方面的考虑( 如利边、尖点、跌落)。 D. 外观都已定好形, 不可以再改变, 若是影响到功能, 可提议更改, 但不可以变化太大。 E .尽可能做到生产装配方便及留意喷油,电镀位置的配合问题。 F .生产线装配是可行的。 3 .手板装配完后,结构工程师写好手板装配总结报告。 4 .结构工程师召集品管、生产工程,模房,开手板评审会议。参照《富海产品评审手册》进行评审。 5 .根据手板总结以及评审会议所收集的建议,编写好“设计开发评审记录”也就是手板评审报告。设计开发评审报告。 6 .更改好手板制作、手板评审时发现的问题。将产品的 3D 图修正好。 7. 编写好初步的物料清单( BRILL OF MATERIAL )。公司物料清单: 《电子物料清单》《五金外购物料表》《包装物料表》,物料编号的定义:参照《富海物料编码书》。 8 .绘制好开模用的 2D 图,并转成 PDF 格式供报价模具价用。 9 .填写“模具制造申请表”。 A .如何编写模具制造申请单: FH/QR-EN-11 《模具制造申请表》。如果必要需做第二次手板的话,要申请做多一次手板来验证。五、模具制作阶段 1 .提供文件(二