电焊工操作程序动作标准.doc

电焊工操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标准1准备工作1—1检查电焊机无缺陷,防护罩齐全,接地良好可靠。电焊钳和地线、零线接触良好。电器开关良好,电源线可靠,一次线一般为2米。1—2准备穿戴好劳动保护用品,备齐工具。电焊机应放在通风、干燥、便于调试的地方。在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要通风并设人监护。在金属容器内、地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,照明电源电压不能高于12伏。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道,要有严格的安全措施。侧身给电焊机送电,调整使用最隹电流。2—1焊接姿势根据被焊高低、大小、采取立式、半蹲式或蹲式。左手拿面罩,右手握焊钳。右手握焊钳,左手放夹和更换焊条。2焊接2—2平焊采取蹲式焊接或坐在绝缘椅上。焊条与焊件夹角为90度,向右成30度。由左起向右焊接。2—3立焊蹲在焊缝中心位置。焊条前后夹角成90度角,向左成80度角。由下向上焊接,焊至半米以上时,半蹲或站立在焊缝左侧进行焊接。2—4横焊根据焊缝高低,采取蹲、半蹲或站立式。焊条向右成75度角,向下成80度角。由左向右焊接,操作程序操作内容动作标准2—5仰焊根据焊缝高低,采取卧式、蹲式、半蹲式或立式,身体和面部躲开焊缝。焊条左右成90度角,向前成70~80度角。由后向前焊接。2—6高空焊接站立牢靠,扎好安全带,戴好头面罩。右手握焊钳,左手抓住固定物。根据焊缝位置,遵照前述焊法焊接。2—7大件焊接顶部平型的蹲在上面,遵照平焊的动作标准,照顾四周,防止滑下。反转焊件时,在焊件一侧挂好钢丝绳,专人指挥天车,人员离开,焊件翻过,慢慢落下,摆放垫平后再继续焊接。3焊件处理3—1消除药皮补焊左手拿面罩,右手拿钢锤清除药皮,检查焊接质量。3—2检查不合格处需要补焊,根据焊缝位置情况,遵照前述各焊接方法的动作标准补焊。4焊接结束4—1停电侧身单手拉下电焊机电源。将电焊机二次线盘好放到固定地方。4—2清理将焊接好的小件,双手搬到固定位置,摆放平稳、整齐。将大件由天车吊到合适的地方放平稳。清理打扫现场,消灭火种。汽车司机操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标准1准备1—。1—2出车前检查检查水箱、机油尺、汽油、轮胎气压,大箱门是否关好。检查大小灯、转向灯、制动灯、变光灯是否良好。检查刹车、方向、后视镜、喇叭是否好用。检查转向、传动各部连接螺丝是否松动,轮胎螺丝是否松动。2检查2—1行驶中检查检车必须慢摇20—30圈才能发动。发动时,必须将排档挂入空档,拉好手制动。检查各种仪表是否正常,离合器是否好用。起步时应对车辆前后、左右、下面进行检查,有无障碍物。3行驶3—1掌握低档起步,中速行驶。行驶中注意各部件是否运转正常,发现问题及时停车处理。在厂区行驶,车速不得超过15公里,进入大门或转弯时不得超过15公里。车辆行驶中必须按中华人民共和国道路管理条例执行。4收车后检查4—1检查为第二天出车做好准备。对车辆各部位进行详细检查。对车辆进行维护保养、调整、紧固、润滑、清扫、防腐。汽车修理工操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标准1上岗前准备1—1准备检查规定穿戴好劳动保护用品。作业前接受班长的任务分配,班长进行班前安全讲话。2检查2—1检查检查掩车的掩木是否牢固。千斤顶、保险架是否牢固、平稳。检查吊重物的绳扣是否牢固、可靠。专用工具是否齐全。检查附近是否有火源,以免发生火灾。经检查合格方可工作。3检修操作3—1操作在拆卸各部件过程中,卸下的零件不许乱放,以免损坏,应按顺序摆放整齐。装卸活塞,不得用硬物敲击,允许锤把和软物敲击。对发动机的工件组装时,如活塞连杆、曲轴配气机构要加注润滑油。紧各种螺丝时,要按技术要求进行,不得超出工作范围。起吊变速和其它重物时,绳扣要牢固,以免起吊时绳扣脱落,损坏部件或砸伤人。修底盘时,要掩好木架及保险架。装卸齿轮轴、轴承等零件应用铜棒,不得用手锤直接敲击。装卸轴头螺丝,应用专用工具,不得用扁铲及手锤敲击。4收班工作4—1工作后检查1、检查备吊备件是否齐全。2、检查各项安全情况,汽油存放及防火情况。检查各种工具是否收回。清扫现场卫生。推土机司机操作程序和动作标准操作程序操作内容动作标准1准备1—1上岗前准备1、按规定穿戴好劳动保护用品。2、作业前接受班长分配,班长进行班前安全讲话1—2作业前准备检查水箱、机油尺、柴油、链条和涨紧部位,黄油是否打足。液压系统油位是否正常,各油管接头是否漏油。检查灯光是否完好,检查离合器。左右离合刹车是否完好。当气温低于0℃时,柴油、机油及冷却水应预热后注入。2检查2—1行驶中检查发动时必须将排档挂入空档,踏紧刹车。检查各仪表是否正常,离合器是否好用。起步前应对车前后、左右、下面进行检查,看是否有障碍物。低档起步,中速行驶。车辆行驶中,各部件是否运转正常,