热处理通用技术规程.doc

热处理通用技术规程基本要求1前言钢制焊接容器,在焊接过程中由于焊接接头的收缩,所有焊接部位将产生较大的焊接残余应力。为了消除焊接接头德高残余应力和减轻焊缝附近的局部脆化,目前,国内广泛采用焊后热处理工艺,针对不同的工程内容,提出了多种施工方法,有内部燃烧法、热风加热法、电加热法以及爆炸能消除应力法等。从总的趋势看,多选用以轻柴油或液化气为燃料的内部燃烧法或电加热法进行整体热处理。。、燃气法整体热处理工艺、电加热整体热处理工艺以及焊接过程中的预热、后热和局部热处理的基本工艺要求。本规程中各类热处理工艺及要求均为通用工艺文件及要求,如与图纸及专用热处理工艺要求相抵触时,应按后者执行。《钢制压力容器》GB150-《钢制球形储罐》GB12337-《球形储罐施工及验收规范》GB50094-《压力容器安全技术监察规程》,稳定容器的几何尺寸,改变焊缝的冶金性质。,提高金属的韧性和抗应力腐蚀的能力。,防止延迟裂纹的产生,预防滞后破坏和提高耐疲劳强度和蠕变强度。、板厚、产品结构钢性及焊接环境温度综合考虑决定。;对于低合金钢,当环境温度低于5℃时;对于碳钢,当环境温度低于0℃时,凡常温下不要预热的焊件,一律在焊缝两侧各100mm范围内预热至15℃后才允许施焊。,坡口两侧预热范围应大于3倍板厚,且不得小于100mm,内外壁的温度均不得低于预热温度。,施焊时层间温度不得低于预热温度的下限值。,常用钢材的预热温度按下表选用常用钢材的预热温度钢种板厚(mm)20R16MnR15MnVR15MnVNR07MnCrMoVR20///75~12575~10025//75~125100~15032/75~125100~150125~1753875~125100~150125~175150~20050100~150125~175150~200150~,图纸无规定时可参考相应标准。,且材料标准抗拉强度大于540Mpa;;;。:200~250℃:~,其温度测量应在距焊缝中心50mm处对称测量,每条焊缝测量点数不应少于3对。。、(当焊前预热100℃以上时,名义厚度大于38mm)(当焊前预热100℃以上时,名义厚度大于34mm)(当焊前预热100℃以上时,名义厚度大于32mm)(℃)20R625±2516MnR625±2515MnVR570+25570-2015MnVNR565±1507MnCrMoVR565±:最少恒温时间按最厚壳板对接焊缝厚度的每25mm保持1h计算,且不应少于1h。℃以下自然升温,300℃以上升温速度≯50~80℃/h。~50℃/h,300℃以下自然冷却。℃以上阶段,壳板表面上任意两测温点的温差不得大于130℃。。,报告齐全,经审查合格。。、甲方、监检单位会签。。、保温、柱腿移动装置已安装完毕。,热电偶、记录仪等经校验并合格。,并同有关单位联系,确保60小时不停电。