电镀层技术条件.doc

文件名电镀层技术条件1围本标准规定了低压开关产品中零部件的电镀层技术条件。,以防止零部件锈蚀为主的镀覆层;防护装饰性镀覆层,兼具防止零部件锈蚀与美化装饰产品的镀覆层;功能性镀覆层,使零部件表面获得某种特殊功能为主要目的镀覆层,如稳定接触电阻,便于焊接等目的。,其名称与代号见表1。表1名称电化学法化学法真空蒸发镀电镀电化学处理化学镀化学处理代号DHZ注:名称的说明见GB1238-76《金属镀层及化学处理表示方法》中的附录二。,其名称与代号见表2。表2名称绝缘导电硬质密封代JDYF名称光亮缎面全光亮光亮半光亮暗细光缎面粗光缎面无光缎面代L3L2L1—V3V2V1注:名称的说明见GB1238中的附录一、附录二。,其名称与代号见表3。对于单元素镀层,其代号用元素符号表示。对于合金镀层,以组成该合金的各元素符合和含量表示,二元合金标出一种成分的含量,三元合金标出二种成分的含量;含量采用其上限值用数字表明,表示时,将含量多的元素排在前面,如镍钴磷合金写成:80NI20COP3。,:对于多层镀层,在表示镀覆层名称与厚度时,应按镀覆顺序标出每层名称与厚度,层间用斜“/”隔开,对于处理层则不表示出厚度。对于需要表示后处理层的颜色时,应在后处理代号后加颜色名称或代号。常用颜色代号见表5。表5颜色名称白黑军绿彩虹代号BHJC后处理,按表4、表5规定的代号表示镀层厚度下限,用数字表示,单位为um(仅电镀层才表示)镀层名称(处理名称)()规定表示镀层特征(处理特征)当需要表示时,按表2规定的代号表示镀覆方法,采用表1规定的代号表示当需要表示出镀覆前的表面准备工序时,应在镀覆方法前指出准备工序代号(见表6),并在准备工序代号与镀覆代号之间用—斜线“∕”隔开。表6名称代号名称代号有机溶剂除油RC喷砂PS化学除油HC喷丸PW续表6名称代号名称代号化学酸洗HS滚光GG化学碱洗HJ刷光SG电化学抛光DP磨光MG化学抛光HP振动擦光ZG机械抛光JP注:名称的说明见GB1238中的附录二。)镀覆前的表面准备工序,除非为了保持工件的质量特性或为了获得某种特征之外,一般不以予表示。当镀层厚度不便表示时,可不标注。对于紧固件的镀覆层,当采用电镀电化学处理获得镀覆层时可省略去镀覆方法代号,采用彩虹钝化时允许省略去颜色代号。当采用本标准规定优先采用的镀覆层时,可按表8或表9只写出镀覆层的名称。,应在其图样上,对不镀覆的表面用符号“又”表示。:制造零件的材料,结构,形状,加工方法,尺寸精度,粗糙度和配合公差,特别是带外螺纹的零件在组合时的公差配合问题;零件的使用,运输和贮存时的环境条件;镀覆层的防护特征和应用围(见附录A);镀覆的目的和要