气分mtbe装置技术讲座.ppt

气分、MTBE装置简介1主要内容:一、气分装置(一)装置概述(二)装置的工艺特点(三)装置安全特点(四)装置的基本原理(五)装置工艺原则流程图(六)装置的工艺控制指标(七)装置物料及能量平衡(八)装置技术改造(九)装置的现状分析(十)、装置下一步的工作重点二、MTBE装置(一)装置概述(二)装置的工艺特点(三)装置的基本原理(四)装置工艺原则流程图(五)装置的工艺控制指标(六)装置物料及能量平衡(七)装置技术改造(八)装置的现状分析(九)装置下一步的工作重点2第一部分:气体分馏装置简介3(一)、装置慨述本装置所使用的仪表为FC系列可编程调节器,主要控制方案有:T201顶压力采用分程控制、T203顶压力采用“热旁路”控制、塔底温度采用与重沸器热源介质流量串级控制。装置占地面积63×62=3906平方米。本装置共有设备71台,其中塔10台,冷凝冷却器14台,空冷器3台,换热器5台,容器14台,机泵23台,升压器2台。4表1设备概况表设备名称总数(台)气分(台)精制(台)设备名称总数(台)气分(台)精制(台)塔类1046机泵23212冷却器1414空冷器33换热器55升压器22容器14113合计7158135二、装置的工艺特点确定合理的流程方案,这涉及到生产能力、工艺要求、产品质量、设备投资、消耗、操作等方面的问题,根据我公司生产工艺总体流程安排,确定我装置为采用能生产精丙烯、丙烷和混合C4的三塔流程,从操作和投资费用来考虑,此方案优于其他方案,由于后部无配套装置,因此混合C4不作进一步的分离6三、装置安全特点气体分馏装置的任务是以液化石油气为原料生产合格的精丙烯、丙烷和混合C4馏分,从原料到产品这些物质具有闪点低、引烃能量小、爆炸下限低、爆炸范围大等特点,一旦发生泄漏,遇着火源就有燃烧、爆炸的危险,所以它们均属于易燃易爆危险品。根据国家有关规定,本装置属于甲A类火灾危险的场所。7四、气体分馏装置的基本原理气体分馏装置是以液化气为原料,通过分馏生产出精丙烯、丙烷和混合C4馏分的过程。分馏是利用烃类的物理性质的差异进行组分分离的物理方法,即根据被分离组分的相对挥发度的不同进行分离,这就是分馏过程。气体分馏是根据在一定的温度、压力条件下,混合物中各组分的相对挥发度不同而进行气体分离的一种方法。气体分馏工艺最基本的设备是由精馏塔、冷凝冷却器和重沸器组成的。塔内装设塔板。进料板以上为精馏段,进料8四、气体分馏装置的基本原理板以下为提馏段,塔内进行精馏过程。原料进入进料板,其汽、液相在进料板的温度、压力下分别与塔内的汽、液相混合后,汽相上升到精馏段,液相下流到提馏段。通过塔板的精馏作用,沿塔高向上,轻组分浓度递增,温度递减;沿塔高向下,重组分浓度递增,温度递增。塔顶馏出物经塔顶冷凝冷却器冷凝冷却,一部分抽出作为塔顶产品,一部分送回塔顶作塔顶回流。塔底由重沸器提供热量,将塔底物加热,使塔底物中所含部分轻组分蒸发,作为塔内蒸汽。塔底(或重沸器)液相抽出一部分送回塔内,一部分作为产品。9四、气体分馏装置的基本原理气体分馏的基本工艺过程示意见下图。冷却器精馏塔塔顶馏出物进料重沸器塔底物10