筒仓基础施工方案.doc

目录一、工程概况: 2二、编制依据: 2三、主要工序施工方法和技术措施: 31、桩基中间交接 32、基础垫层砼浇筑 33、基础测量放线 34、基础施工 、施工程序: 、基础施工缝设置 、基础模板工程 45、钢筋工程 、钢筋施工程序 、钢筋进场及验收 、钢筋制作 、钢筋安装 76、砼工程 、砼原材料 、砼浇灌程序 、砼拌制和运输 、砼振捣 、砼取样 、砼收平压光 、砼养护 97、大体积混凝土水化热计算和控制措施 ,降低水化热 118、土方回填 、土方回填工作程序 、土方回填方法 12四、基础施工进度计划见附件一 12五、人力、机具和材料动员计划 131、人力动员计划 132、施工机具动员计划 133、主要要工程实物量 14六、安全措施: 141、组织保障 143、施工用电 154、现场动火 165、吊装作业 166、其他 16七、危险源辨识 16一、工程概况:1、本工程的备煤筒仓基础位于施工区域207区,由四个筒仓组成。每个圆形筒仓基础直径为24350mm,由于有外挑梁,最外沿直线最大尺寸为34600mm,相邻基础间间距为100mm。基础承放在桩基上,由环形,条形基础及基础墙和部分基础柱构成。基础埋深3米左右。本次方案只包括轴线④~⑨轴基础部分。2、本基础开始施工的时间在2011年10月底,首次砼浇筑时间约2012年3月份。3、本方案中包括的基础施工内容为:基础钢筋,砼,模板施工,基础土方回填。二、编制依据:业主提供的备煤筒仓基础施工图;相关标准规范;当地气象资料。三、主要工序施工方法和技术措施:1、桩基中间交接破桩后的桩头顶标高需高于基础底标高100mm,钢筋无损坏,桩顶面和钢筋表面清理干净。对于桩基础施工前建立的标高,坐标控制桩(点)进行交接,并在桩侧面放出轴线和标高。2、基础垫层砼浇筑垫层砼浇筑时气温未达零下温度,垫层砼的浇筑不采取冬期施工措施。验槽合格后垫层砼浇筑前对基层土进行平整夯实,同时去除结冰块土,密实度达90%以上。模板使用木模板。3、基础测量放线对桩基施工完成后交接的建筑轴线、高程控制点进行复核,根据正确的轴线在垫层上放出基础周边边线。对坐标、高程控制点进行护桩加固,作为后续施工之用。4、、施工程序:垫层上弹出基础中心线和模板边线基础板、梁钢筋安装短柱插筋预埋基础模板安装基础模板、、基础施工缝设置备煤筒仓基础施工缝如图设置:施工缝设置示意图施工缝底板墙或柱施工基础上部结构前必须对基础施工逢进行处理:将砼表面凿毛后用水冲洗干净,砼浇筑前先用水湿润,然后铺上20mm厚水泥砂浆(配合比与所浇砼内的砂浆配合比相同)。、、模板制作安装基础模板采用10mm厚的竹胶合板(背面用木方加强)拼装。模板制作示意图如下:竹胶合板制作示意图10mm厚竹胶合板40×70mm厚木方木方***@200基础底板模板安装采用制作好的竹胶合板拼装,拼装完后用对拉螺杆加固再用钢管脚手架加固和支撑。模板安装及支撑示意图如下:基础底板长度或宽度地面标高基底标高1:1基础底板模板安装及支撑示意图钢管支撑架横纵间距3米镀锌钢管散热孔竹胶合板浇筑砼用跳板通道栏杆对拉螺杆间距600/900mm在垫层上放好边线后,在边线内侧打孔,插入直径12mm的钢筋作为模板底内侧支点;模板安装前将内侧清理干净;模板找正后立缝用透明胶带密封板缝,水平底缝在砼浇筑前内部清理干净后用水泥砂浆密封。模板顶口用钢管锁口,锁口钢管架的立管(错开钢筋)直接插入基础内至底,间距可按2米一根布置,作为大体积砼的散热孔,砼强度达到后切除砼外的外露部分,用高一级标号的砼灌实此孔。竹胶模板和木背销模板支撑系统采用钢管脚手架支撑和直径25mm的钢筋抱箍,内侧水平管间距为400mm,外侧双立管间距为900mm;基础模板除钢管支撑外必须设置对拉螺杆,对拉螺杆在每组双立管上沿竖向设三道对拉螺杆,对拉螺杆内侧与基础主筋焊连接。对拉螺杆采用直径12mm圆钢加工,对拉螺杆安装图如下。钢管支撑架Φ12对拉螺杆竖向间距900mm水平间距700mm连接详图见下图焊连接点软木塞对拉螺杆焊接接详图基础模板安装后,砼未浇筑前需要用彩条布覆盖,以避免风沙吹入。5、、钢筋施工程序施工准备钢筋抽样检验计算钢筋料表钢筋加工制作钢筋安装钢筋检查确认钢筋除锈钢筋调直钢筋切