不锈钢焊接方法.doc

不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有200多种,大小均有,小管较贵,尤其就是毛细管、毛细管最差得由304材质生产,不然管子容易爆裂、还可以为客户定做非标规格的管材、无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮、有缝管的表面就是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料、另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定、310与310S为耐高温管、1080度以下能正常使用,最高耐温达到1150度、不锈钢焊管生产工艺: 原料--分条--焊接制管--修端--抛光--检验(喷印)--包装--出货(入仓)(装饰焊管) 原料--分条--焊接制管--热处理--矫正--矫直--修端--酸洗--水压测试--检验(喷印)-包装--出货(入仓)(焊管工业配管用管)不锈钢最常用的焊接方法就是手工焊(MMA),其次就是金属极气体保护焊(MIG/MAG)与钨极惰性气体保护焊(TIG)。焊前准备:4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4到6 mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6 mm以上,一般开V或U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油与去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。(1)焊接电流就是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧与电弧电影,弧长范围约0、5到3mm,对应的电弧电压为8~10V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。  1 手工焊(MMA):手工焊就是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条与工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时,电焊条也就是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度决定于人的手:当您改变电极与工件的缝隙时,您也改变了电弧的长度、在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝与焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以就是钛型焊条,也可以就是碱性的,这决定于药皮的厚度与成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。 不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项: (1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以20~25L/min较适宜。 (3)焊嘴与工件间的距离以15~25mm为宜。 (4)干伸长度:一般的焊接电流为250A以下时约15mm,250A以上时约20~25mm较为合适。 2 MIG/MAG焊接:这就是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝与工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性与特殊性的优点,至今她仍然就是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金