计量器具内校规程.doc

计量器具内部校准作业指导书文件编号:版本::审核:批准:密级:内部资料发布日期:目录目录目录 11、硬度计的内校程序 22、深度尺内校程序: 33、高度尺内校程序: 34、外径千分尺内校程序: 45、卡尺内校程序: 56、厚度仪内校程序: 77、电子秤内校程序: 88、钢卷尺内校程序。 91、硬度计的内校程序(1)、结构说明:常用硬度计分为①章氐其计算符号为HV。②布氐其计算符号为HB,③洛氐其计算机符号为HR三者之结构基本相同。(2)、校验基准:使用外校合格的硬度计进行对比校准。 (3)、校准环境及周期:常温、常压,静置2小时以上,校准周期12个月。 (4)、校准步骤:项目步骤校准前1、检查有否影响测量精度的外观缺陷。 2、检查指示表指针是否归零。校准中1、将待校与合格硬度计,分别对三种不同硬度的材料进行对比校准,两者间的表示值差,就是误差。2、校准中受力方向要与被测面垂直,且用力均匀。3、硬度计取用小心轻放,不可掉落地上。校准后1、硬度计出现异常时,须经品管部判定是否暂停使用/重校/报废的处理。2、硬度计不可测量金属或其他硬物品,用后放回原保管盒中。 (5)、判定标准:表示值误差不超过±,即为合格。 (6)、记录标识:校准合格后,贴校准标签。校准不合格时:依实际情况,判定为:限制使用,禁止使用,维修,报废处理。将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内。2、深度尺内校程序:(1)、结构概述:深度尺是用来测量肓孔,梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具。(2)、校准基准:标准量块(外校合格的标准块)。 (3)、校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期12个月。 (4)、校准步骤:项目步骤校准前1、检查深度尺是否有碰伤,锈蚀,带磁或其他缺陷。2、检查深度尺的刻度线及数值是否清晰可见。3、检查是否有影响到测量精度的外观缺陷。4、尺框在尺身上移动应平稳,无卡住现象。5、锁紧装置的作用是否有效。校准中1、选择标准量块(外校合格的标准量块对深度尺进行校准)。2、,,,,,,,每点校准两次,取平均值。3、采用标准量块时,须戴好手套,并小心不可掉落地面上。4、将量测数值减去标准量块值,即为误差值。校准后1、深度尺遇有外观不良或须调整时,由品管部判定是否暂停使用,送外校准。2、标准量块使用完后,须擦拭干净,喷上防锈油,放回固定位置保存。(5)、判定标准:表示值误差不超过±。、记录标识:校准合格后,贴校准标签。校准不合格时:依实际情况,判定为:限制使用,禁止使用,维修,报废处理。将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内。。 3、高度尺内校程序: (1)、结构概述: 高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具。(2)、校准基准:选用外校合格的量块和平台进行比对校准。(3)、校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期为12个月。(4)、校准步骤:项目步骤校准前1、检查高度是否有碰撞,锈蚀,带磁,或其他缺陷。2、检查高度尺的刻度线及数值是否清晰可见。3、检查是否有影响测量精度的外观缺陷。4、尺框在尺身上移动应平稳,无卡住现象。5、锁紧装置的作用是否有效。校准中1、先检查游标剑测高扑与划线量扑下平面,与底座平面在同一水平面时,游标零刻度线,与尺身零度刻你是否对齐?不对齐,则先调整。2、选择适当,又不同长度的量块,分别用高度尺,对每个量块量测2次,其平均值与量块实际值做比对。3、将内校量测值减去外校合格量块测数值,即为误差值。校准后1、高度尺遇有外观不良或须调整时,由品管部判定暂停使用,并安排外校。(5)、判定标准:表示值误差不超过±。记录标识:校准合格后,贴校准标签。校准不合格时:依实际情况,判定为:限制使用,禁止使用,维修,报废处理。将校准结果登录在《监视测量装置自校准记录表》内。4、外径千分尺内校程序:(1)外径千分尺又叫螺旋测微器,外径千分尺是由尺架,测砧,测微螺杆,微调装置,锁紧装置,固定套筒,微分筒等组成。(2)使用基准:外校合格的标准量块:(3)校准环境及周期。常温,常压,静置2小时以上,校准周期为12个月。(4)校准步骤:项目步骤校准前1、检查外径千分尺是否有碰伤,锈蚀,带磁或其他缺陷,捡查千分尺的刻度线及数值是否清晰可见。2、检查是否有影响测量精度的外观缺陷。3、微分筒转动和测微螺杆的移动平稳无卡住现像。4、锁紧装置的作用是否有效。5、测砧与测微螺杆端面是否有严重磨损。校准中1、选择适当的标准量块,对外径千分尺进行校准。2、各校件作五点不同尺寸校准,每点校准两次取平均值。测量范围(mm)受校点